在食品生产中应用气流干燥器的设计计算方法.pdfVIP

丁0-2。， 在食品生产中应用气流干燥器 的设计计算方法 刘玉德 (北京轻工业学院机械系) [摘要]干燥是晟牲夺的化1=单元操作之一，让·许多领域都有心”j，气流十燥是最简单的一种干燥彤式。粉状食品 ^生产过程中通常采用气流干燥器进行i燥，占适用于热戢忡物}：J的处胖。本文列食品生产中应用气流干燥器常遇到的 驳计参数的选择和计算方式做了一牡埘究。 关键词食品{。燥设订◆讨算 综述 干燥是产品加I。中常用的一种单元操作形式，产品经r燥后便于运输、储存和使用。气流干燥器 足‘种连续、高效同体液态化干燥方式．它把呈泥状、粉粒状或块状的湿物料送入热气流中，在热气 流n0作_E月下使物料分敞成粒子，使受热而积增人。物料中的水分在运行过程中得到蒸发，并得到干燥。 的不断发展，各种粉状产品不断增多，气流干燥器在食I销“●中的应J_}j越来越广泛广泛。如可以生产淀 粉、果粉及其它备种粉粒状产品。其特点如下： 1、传热效果女r。由j‘物料在流动中鬯恳浮状态，使得物料}af在气相中分散性能好，加大了物料与干 爆气体问的接触面积。且由]‘十燥利的分敞和搅动作川，使汽化表l斫不断更新，1燥的有效面积、 传热、传质强度增人； 2、f燥时问短。在干燥管中气固曲相的接触时间极短． 般吼为o5～2秒即川达到干燥要求，冈此特 别适f“于热敏性或低熔点物半4的于燥： 3、设备简单、制造容易、投资少、^地面积小； 4、热效率，苛。l自于物料在T燥管t{，停留时间极短，冈此雎tJjj高温气体作为干燥介质； 5、应_}丰；|范围』“。适用于各种粉粒状、碎块状及泥：{犬物}、{卜燥粒径范围约为0．】～lOmm．物料澍含量 可在10—40％之间。 尽管气流干燥具有上述优点，叫也存在着。’些缺点。 如干燥管过高，厂房的投资相对增加，粒子 鹰损严蓖，粘稠、粘壁的物料较难分散成}￡状等。『嗣此。 列丁较粘稠及易1。精擘的物料不易于采用气 流干燥的形式。 气流干燥器形式的选择 T燥 管形式式。 l、干燥管形式的选择 气流干僚器的干燥管有f}管式、变径瞥式等等，如削l所示，对r较易干燥的物料，+股可甑接 采¨{商管式。埘]‘不易十爆的物利和何特殊要求的物十：}q以采用其它变狰管的形式。 一185 Ⅱ④ n巡礅 ⑩ 嗯 2、加料方式的选择 根据干燥前物料的状态，气流干燥器可分为以F儿种加料形式： 2．1直接加料型 直接加料型(图2)的特点是原料经螺旋送料管的输送厉，进入干燥管，利州高速气流的冲击使 物料分散，进而干燥。这种加料力式适用于易疏散的块状物料。 ●0L 5昼 6开口 册呵 一，_．-_．．．_‘_-_-____．『。．-．．_．_．__．_1_】．J_．1 ．出 d 囤2直接加料型示意图 图3带粉碎机型示意图 l一预热器 2一加料器 3一混合器4-粉碎机 5～干燥管 6一旋风分离器7～袋滤器 8一空气过滤器 1、12一风机 2．2带粉碎机型 有些较粘稠的物料经机械脱水(如离，C·机、板枢乐滤机等)后，不易于疏散，防I此如粜要采川气 流干燥器进行干燥，必须在干燥前先进行粉碎，以使物荆在气流的作Hj下形成物流。在实际生产中， 经常在物料进入干燥管前，先通过粉碎机对物料粉辟。如l割3所示。 三、干燥器参数的确定 在设计气流干燥器时，一般需要确定以F几个参数：管f}、管长及IT燥管的压力损失等，本文只 讨论管径及管长的设计计算。 1、管径的计算 管径的大小决定着干燥器的干燥能力。干燥管一般可分为加速段、等速段。 (1)管直径D的计算 。=i 4V嘉 一186一 其中：D——气流干燥