施工安装手册.doc

施 工 安 装 手 册 第一节 总 则 1.1本规范适用于防渗工程所用的防水材料(防水材料包括:土工膜,复合土工膜,膨 润土防水毯等)的选购、施工、验收。 1.2为了保证和充分利防水材料的防渗及保护作用，所有进行防水材料铺设、安装的工作人员必须从事过防水材料的施工培训和了解相关防渗材料的性能及操作。 1.3在甲方、设计单位、监理、监督之下，配合各施工方完成防水材料施工。 1.4施工所用各种材料应符合设计要求。并应在施工过程中进行检验。 1.5在防渗施工中，凡是须交叉进行施工时，除应符合本规定外，对本规定未做规定的事项，尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行。交叉施工不得互相影响。 1.6防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定，必须确保人身安全和工程质量。 第二节 选 购 2.1原则: 1、为了保证产品的质量，应选用同一生产厂商的产品为原则。 2、施工所用的防水材料的性能指标要符合设计要求。 2.2材料的特性; 1、防水材料的材质必须符合工程的防渗要求，能有效地防止地下水及土壤的污染，并具有抗污水的能力。 2、应具有优秀的化学稳定性和物理稳定性。 3、应具有优秀的耐热、耐寒性和耐久性。 4、应具有在铺设中连接部位完全靠搭接就能保证防水效果的性能。 2.3外观: 1、打开包装铺成平面观察时连接部位没有缺陷。 2、边缘及中间没有皱纹、折叠和大的起伏。 3、没有撕裂、断裂和孔洞。 4、色泽均匀没有其他痕迹。 2.4标识: 每卷（捆）包装上要标有产品名称、尺寸（长×宽×厚）、批号、生产日期、厂名、地址、联系。 第三节 运输和贮存 3.1产品以卷为包装单位，采用聚丙烯编织袋进行包装，且应有完整明显的产品标志。 3.2防水材料和辅助材料一般采用汽车运输。 3.3吊装防水材料时，宜采用吊车内挂钢套管吊装，禁止野蛮吊装。防水材料在运输过程中应避免日晒、玷污、重压、强烈碰撞和刮伤，并保持包装完好无损。 3.4防水材料在运输过程中应避免日晒、雨淋、玷污、重压、强烈碰撞和刮伤，并保持包装完好无损。 3.5防水材料应存放在通风、干燥、阴凉、清洁的库房内，一般建议离地20cm，防止受潮，绝对避免雨淋、远离热源和化学药品，贮存期限从生产之起日起不超过一年。 3.6在施工现场贮存时，要用胶布或防水布盖上并用绳子固定，防止被风吹走、雨水渗入。场所周围设置围栏，配备灭火设施。 3.7材料施工前要重叠放置在平且干燥的场地上，存放防水材料的下面不得有刺破和撕裂防水材料的垫块和杂物且不得使材料受到不必要的外压。 第四节 气候要求 4.1风力在4级以下。 4.2在有风天气，风力影响防水材料施工时，待铺的防水材料应用砂袋压牢。 4.3禁止在雨雪天气情况下施工。 第五节 基面要求 5.1基面可以是各种类型，如墙面、坡面、乱石等。 5.2基面应干燥，不得有积水，若有积水要进行排水作业。 5.3基面要清洁、平整，彻底清除直径25mm以上的石头、树根及其他突出物。 5.4底层、阳角修圆半径应不小于30cm。 5.5基面要用滚压机等重装备夯实到85%以上并且均匀，密度不到可能造成基础沉降而影响防水效果。 5.6基础面上如有凹洞，需用泥或级配料修补填平。 5.7按设计必须开挖锚固沟进行锚固,以免造成滑坡而影响防水效果。 第六节 铺设前的准备 6.1防水材料的施工要求按照设计图纸和规范要求进行施工。 6.2铺设前要根据设计图纸和规范制定施工方案。具体内容应包括：工程名称、地点、技术质量保证措施、施工安全保证措施、施工工期保证措施、机械设备及人员的安排等。 6.3人员技术交底和进行安全教育。 6.4清理好施工现场，施工现场内不得有杂物、流水和积水。 第七节 铺设 7.1铺设工艺流程 铺设规划运 装铺 设连 接铺设记录表修 补 7.2防水材料裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际地形裁切，并逐片编号，相关资料应记录在专用表格上。铺设的工作面须干燥整洁，表面不允许有损害膨防水材料的油渍、喷溅的化学物或化学斑点。 7.3防水材料不能在雨天和地面有积水时施工。 7.4铺设防水材料时应力求接缝最少，在保证质量前提下尽量节约原材料。底面铺设时应平行搭接，不可平行对接，布面不可张拉过紧或褶皱，应适量放松并紧贴地面；铺设时，严禁有明火或烟头置于防水垫任何一面上。 7.5铺设时，由上而下铺，搭接方向因地制宜，顺坡铺设，且接缝须与坡面线平行，不可与坡面线相交. 7.6在拐角处畸形地段，应使接缝长度尽量减短。在坡脚或应力集中的地方，水平接缝距离须大于1.5米，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡顶 或应力集中区域1.5米范围内，不应有水平夹角小45℃的接缝。 7.7在铺设防水材料时，