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测色仪应用.doc
测色仪应用
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在纺织印染、染料和涂料等行业天天与颜色打交道, 过去全凭目测评定, 评定结果无法记述, 储存。 并受观察者的身体状况、情绪、年龄等影响很大。 随着电子技术和计算机技术的迅速发展, 测色仪器的测色准确性、重演性和自动化程度大大提高。现在又有在线检测对提高产品质量, 减少不合格品率更为有用。为此测色技术在各行各业日益得到广泛应用。
·在纺织业,测色仪被广泛应用于控制纱线、牛仔布、毛毯、成衣等纺织品的颜色。
·在染料业,我们使用仪器对染料的色光强度进行控制,保证样品批次间的稳定性。
·在油漆业,通过仪器来控制批次间的稳定性以及帮助技术人员调配指定颜色。
·在卷钢业,通过仪器来控制产品的颜色质量,保证颜色的一致性。
·在化工业,通过对石化产品 PTA , PET 等产品的颜色测定,提升产品质量。
·在食品业,通过测色仪来对食品颜色严格分类,达到较好的视觉感知效果,如对番茄酱颜色的测定,橙汁、薯片及可乐等颜色的检测。
色差计是量化色彩现象,建立色彩标准,改善产品外观,颜色品管控制,进而进行电脑配色的不可缺少的工具.
在工厂日常运作常常会碰到如下的案例:
公司A生产某种塑料的外部部件,为公司B所订购。公司B还从别的公司也订购同样的部件。
在公司A内,一位专职检验员负责生产线内的颜色调控,并用和色样相比较的办法目视评价产品。 用目视检查法来测量产品是否在色样所规定的验收范围之内取决于有经验检验员的目力。 这项工作别人是干不了的,这需要多年的经验来积累目视检查能力。 因此,能干这种工作的人是有限的。 还有,每天或每周只能有一段有限的时间来进行这一道工序,而且目视判断的准确性还要随检察员的年龄和身体条件而改变。
有时,B公司认为A公司提供的部件颜色与别的供应商产品的颜色不符而向A公司退货。于是A公司决定在生产线上用色彩色差计对其产品内进行颜色调控。 由于色彩色差计为手持式,使用方便,测量迅速,甚至任何时候都能在生产线上使用,因而被十分普遍地应用。
还有,在产品交货时能同时提供由色彩色差计测得数据作为公司质量控制的证明。
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1.调色方面的测量
.由于人眼的主观因素,这个差值很难确定,这时候,可用色差计测量小样和标准样品的差值,根据差值来确定样品的色差是否符合范围,这样可以减小人眼观测的不确定性 用色差计参与调色的最大好处是能根据色差计提供的数据,参考色品图,来修正配方,能更快更准确的完成配色的任务,下面举一个例子
假如标准样品的色坐标是 L*=74.40,a*=1.67,b*=23.80 用ADCI-60-C的设定功能,把标准样品的测量值设定为标准,(具体操作参照ADCI-60-C的说明书),再测量小样,得到小样的结果
L*=74.39,a*=0.67,b*=20.30;dL*=0.01,da*=1.0,db*=1.50
(或减红),加蓝色(或减黄色),具体可根据试验结果自己确定加的程度,反复几次,直到色差在允许范围内,有经验的用户根据色差计的数值,基本能在2-3次之间确定配方的比例。
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2.测色仪在质量控制中的作用
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3.量传方面
再高档的仪器,根据实际环境也有偏差,国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准,而不是以仪器作的基准.ADCI-60-C系列仪器都是用从中国计量科学院量传的标准白板作的仪器校准
4.常见的问题
在这种情况下,一定要搞清楚客户提供的色坐标是在那个
颜色空间测量的,还有照明条件,光源类型,不同的色坐标空间,测得的数值相差很大,并且没有可比性
同一颜色空间的下,照明条件不同,色品坐标也相差比较大,但色差比较小.
建议:让客户提供标准样品,用标准样品来和用户量传,用标准样品作基准,控制色差
②上面举例的都是CIE1976的标准空间,ADCI-60-C系列提供多种色坐标空间,一定要根据用户的色坐标空间来确定当前仪器的色坐标空间
③所有的仪器,包括分光类的色差计,都是用标准白板作的基准来调整仪器,当仪器使用一段时间后,一定要用随机带的标准白板重新标定仪器,达到最高的测量精度。
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5.各行业实际应用解说
*以往成品色差的大小完全靠配色师的经验来决定,且配色时间长、效率低、重复性差;另外,人工配色只能在自然光下观色,无阳光照射下就无法配色。
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*根据计算机提供的配方制得仿样
1、电脑又可采用分光光度计测得仿样的光谱曲线 , 同标样比较得到色差 DE , 一般 DE 小于 0 1 5 就可以。
2、基础数据库的建立 前面已提到电脑内必须含有 K 1 、 K 2 ??和 S 1 、 S 2 ??因此必须事先建立数据库。
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*用于生产车间的配色控制和销售点的配色 系统配色及其修正可直接用于生产车间的配色控制和销售点的配色。根据电脑开出的生产配方 , 车间生产配色完
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