锅炉压力容器渗透检验工艺.pdfVIP

处理往往足影响渗透探伤成败的关键因素。例如：笔者1998年在对宁夏石嘴山电厂#3炉汽包下降管翻边的 渗透检验中，由于中间位置的下降管打磨较困难，只进行了简单的清理，人孔处的F降管翻边上未发现缺陷。 为保证检验质量，后对中间下降管翻边进行酸洗清理，并用溶济清洗后渗透，结果发现了表面放射状裂纹。 2、渗透 由于检验对象均为在用的锅炉、压力容器，被检表面与标准试块表面相比较为粗糙，且位置不同，渗透 液易流失，给渗透液的渗入带来了困难。为保证渗透结果，在渗透液易流失的位置采用厚约0．4mm吸水性较 强的软低覆盖在被检表面上再喷涂渗透液，并每隔2—3min喷涂一次。由于被检测表面覆盖的纸有很强的吸 湿性，使渗透液充分进入开口缺陷内，提高了渗透效果。如果对被检测表面只喷涂一次渗透液，在渗透过程 中表面的渗透剂就会风干、以致在显像过程中无渗透剂同渗，造成漏检。因此在整个渗透过程中，一定要保 证被检表面被渗透液润湿。不同材质的渗透时间是不同的。普通碳钢材质较硬，渗透时间根据表面状态应适 当调整。而不锈钢属韧性材料，在渗透前由于表层进行了清理，可能会发生开口状缺陷的暂时闭合，因此它 的渗透时间比碳钢的长。在渗透过程中还应采取一些措施，如轻微的敲击、振动等，使缺陷张开，渗透剂充 分渗入，具体的渗透时间应根据具体情况而定，被检表面越粗糙渗透时间越长，渗透液的渗透力越强渗透时 间越短。另外还应与标准不锈钢镀铬试块做对比试验，根据对比试验的结果确定一个系数，实际渗透时问即 用常规渗透时间乘以该系数。 得知；动态渗透参量Kr表征渗透液的渗透速度，它与液体的粘度成反比。渗透液粘度值越高，渗入开口缺陷 所需的时间越长，而环境温度对渗透液粘度又有很大的影响，冬季在室外检测时，环境温度低于4。C时渗透 液粘度明显增大，渗透液不易渗入开口缺陷中。为了提高渗透效果，可将装有渗透液的密封罐放入50。C左右 的热水中温热20min，罐内温度达到20℃咀上再使用，可大大提高渗透速度，缩短渗透时间，提高工作效率。 1用清洗剂直接清洗 2干净的纸、布擦洗 3、清洗 在检测中使用的是溶济清洗型渗透剂。为保证被检表面既清洗彻底，无残余的渗透剂影响显像效果，又 不能过洗，常用的方法是先用吸湿性好的软纸沿一个方向尽可能擦去被测表面上多余的渗透剂。然后将清洗 2 剂喷于干净的纸上沿一个方向擦，不要来回涂抹，擦过的纸不能重复使用，最后再用干净的软纸不加任何清 洗剂干擦一遍。不能将清洗剂直接喷于被检表面，否则缺陷中的渗透剂由于清洗剂的渗入而被稀释，产生回 渗造成过洗，而在显像时缺陷中无渗透回渗，不能表成宏观显示。造成漏检，下图为两种清洗方法清洗效果 的对比。一般经过以上步骤的清洗，被检表面就可达到显像要求。 4、显像 显像剂喷涂的薄厚对细小缺陷的检出灵敏度有很大影响，显像剂不能喷涂的过厚，只要能将底色覆盖即 可，否则对于细小裂纹，由于渗入的渗透透液过多，回渗的渗透液会更少，显像剂过厚就会掩盖裂纹造成漏 检。另外。显相时间要适当，太长会使缺陷图象放大变模糊，分辨力降低引起失真；太短缺陷难以显示，引 起漏检。对韧性材料，显像时间根据实际情况应适当延长。 5、结束语 除上述的渗透探伤工艺中应注意的问题外，检验人员在检验前还应考虑如下儿点：只有与表面相沟通的 缺陷才能被显示出来；缺陷并不能按其真实大小显示出来；渗透剂、中间清洗剂、显像剂必须互相匹配，检 验使用的渗透剂不得有损于被检测材料。 在检验中，为了保证检验质量，检验人员应尽职尽责，对每一步骤、每道工序必须严格按检验工艺进 行．否则就会漏检。 参考文献 1、全国锅炉压力容器检测人员资格鉴定考核委员会，渗透探伤劳动人事出版社 2、武汉测绘科技大学出版社，表面探伤 3、王维正，渗透检验清洗技术．无损检测，1997．4 锅炉压力容器渗透检验工艺 作者： 李岩 作者单位： 宁夏电力试验研究所 本文读者也读过(6条) 1. 余文斌.马富金.李晓平.许宏伟 在役电站锅炉压力容器定期检验中重点部位检 验的探讨[会议论文]-2006 2. 刘丹萍 东风型内燃机车构架裂纹产生的原因分析及裂纹检测[会议论文]-2008 3. 祝勇仁 基于成组技术的锅炉压力容器CAPP开发平台的研究[学位论文]2003 4. 邱葭菲 锅炉压力容器焊接质量控制[期刊论文