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中华人民共和国国家标准 汽轮发电机通用技术条件UDC 621.313.322 GB 7064-86 General requirements on turbogenerators 国家标准局1986-12-18 发布1987-12-01 实施 1 适用范围 本标准适用于6000~600000kW,安装在固定地点,其冷却方式为空气、氢气、水或两 种冷却介质同时使用进行间接或直接冷却的三相汽轮发电机. 凡本标准中未规定的事项,均应符合GB755—81《电机基本技术要求》的规定. 对具体产品若有特殊要求,可在本标准的基础上,由订货方与制造厂共同商定. 2 型式和基本参数 2.1 额定转速 对50Hz 的电机1500r/min 或3000r/min. 2.2 型式 2.2.1 拖动型式 本标准规定的汽轮发电机由汽轮机直接拖动. 2.2.2 通风型式 采用闭式循环的通风系统,由气体冷却器将空气或氢气冷却. 2.2.3 供水型式 绕组用水直接冷却的电机,其冷却水一般应由独立循环的水系统供给,并用水-水冷却 器将该系统的水冷却. 2.2.4 轴承型式 汽轮发电机采用座式轴承或端盖轴承.如汽轮机端的轴瓦设在汽轮机体内时,由汽轮机 制造厂供给.汽轮发电机需要具有单独的不设在汽轮机体内的轴承时,则该轴承应由电机制 造厂供给. 2.2.5 励磁型式 汽轮发电机的励磁电流一般由同轴励磁机供给,也可以用其他方式供给. 2.3 旋转方向 汽轮发电机的旋转方向,从汽轮机端向发电机看为顺时针方向. 2.4 电机绝缘 汽轮发电机的定子绕组、励磁绕组和定子铁心绝缘采用“B”级或耐热等级更高的绝缘 材料. 2.5 定子绕组、出线端数目和相序 定子绕组一般接成星形,但有特殊说明的可接成三角形. 出线端数目可为6 个、9 个或12 个. 在用户按照制造厂的安装、使用、维护说明书的规定,正确地使用与存放的情况下,制 造厂应保证发电机在使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好的运 行,如在此规定的时间内,电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无 偿地为用户修理(或更换)零件(或电机). 3.23 成套供应范围 汽轮发电机的成套供应范围如下: a.发电机本体; b.励磁机(如交流励磁机还应带整流装置)或自励系统的整流变压器和整流装置; c.直流励磁机到集电环的电缆; d.自动调节励磁装置; e.自动灭磁和转子保护装置; f.直流励磁机的磁场变阻器和强行励磁装置; g.气体冷却器; h.氢冷电机应提供氢气控制设备和密封油控制设备; i.水冷电机应提供水冷控制设备; j.拆装时所需的特殊工具及其图纸(对每个电站同型机只在第一台发货时供给一套); k.汽轮发电机及励磁机的备品(见附录A); l.汽轮发电机和励磁机的安装图纸及技术文件(见附录B); m.如订货方所需成套范围超出上述规定,由订货方和制造厂另行商定,并适当增加售 价. 4 试验检查项目和验收规则 本标准中试验项目所涉及的试验方法按GB 1029—80《同步电机试验方法》的规定. 4.1 汽轮发电机的型式试验和检查项目 4.1.1 汽轮发电机在制造厂内进行型式试验和检查项目如下: a.*为检查试验项目.绕组、埋置检温计、轴承的对地绝缘和绕组相互间的绝缘电阻测 定; b *绕组在实际冷状态下直流电阻的测定; c.空载特性的测定; d.稳态短路特性的测定; e.温升试验(在安装地点进行); f.效率的测定; g.短时过电流试验(直接冷却的电机在安装地点进行); h.突然短路机械强度试验(参见3.18.3); i.额定励磁电流和电压调整率的测定(在安装地点进行); j.电压波形正弦性畸变率和电话谐波因数的测定; k.绕组电抗和时间常数的测定; l.*转子动平衡和超速试验; m.*耐电压试验; n.短时升高电压试验; o.无励磁时的一般机械检查,并测定轴承油温和振动; p.*定子铁心的损耗发热试验; q.励磁机的型式试验按GB755—81 的规定进行(直流励磁机按直流电机的型式试验项 目,交流励磁机按同步发电机的型式试验项目); r.*定子绕组直流耐压试验(试验方法和标准按各厂规定); s.*不同转速下励磁绕组交流阻抗的测定; t.*氢内冷转子通风孔检查试验; u.噪声的测定; v.*定子绕组接头采用锡焊结构的发电机必须经150%额定电流、历时2min 的发热试验. 4.1.2 对氢冷汽轮发电机必须增加下列型式试验和检查项目: a.*油密封绝缘电阻测定; b.*进行气密试验,检查密封情况. 4.2 汽轮发电机