JTB型浆糊贴签机说明书.docVIP

JTB型浆糊贴签机说明书 一、概述 JTB型浆糊贴签机是我公司吸取国外同类产品的先进技术开发的新品，该机能自动、准确地完成进出瓶、上浆、送签、送瓶、贴签等一系列动作，具有造型美观、运转平衡、故障少、维修方便等优点，是液体、片剂、粉剂等各类生产线中理想的配套设备。 二、主要技术参数 生产能力：35-40瓶/分 适用瓶子：500ml-600ml圆形玻璃瓶 贴签率：≥98% 贴签剂：树脂胶 压缩空气压力：0.3-0.4MPa 电源：380V 50HZ 三相四线制 功率：2KW 三、设备平面示意图 1、进瓶盘 2、输送带 3、放瓶螺杆 4、浆糊盒 5、橡胶轮 6、标签盒 7、转盘 8、脱签爪 9、真空吸盘 10、压签带 11、压签板 12、出瓶架 四、各部件名称及功能 序 号 名 称 功 能 1 标签盒 放置标签、能左右摆动，把标签一张一张地送上转盘 2 转盘 在旋转过程中，完成上胶、粘标及将标签送至真空皮带上 3 压签板 压紧瓶子与标签的粘接。 4 真空吸盘 吸住送来的标签 5 贴签带 带动吸住的标签与瓶子接触，使之粘紧。 6 中间轮 将浆糊从浆糊盒中过渡至橡胶轮上 7 浆糊盒 存放浆糊。 8 橡胶轮 把胶均匀在涂在转盘的上签处。 9 输送带 运送贴签的瓶子 10 脱签爪 把粘附在转盘上的标签挑出，使标签顺利地过渡到压签带上，并被真空吸盘吸住。 11 放瓶螺杆 将瓶子同步送至贴签处。 五、主要部分调整 1、转盘：沾胶面与标签盒在运动中必须对准，如有偏离，松开转盘上的滚花螺母，转动转盘对准好，拧紧滚花螺母。 2、转盘座：转盘安装于转盘座上，标签粘贴在瓶子上，其上下位置有需要调整时，调节转盘座的上下位置即可。 3、拦签片：在标签盒上，左右及上部都有拦签片，左右拦签片间距调整至比标签长0.5-1mm，上部的调整至与标签接触，且标签刚好能通过。 4、脱签爪：松开脱签爪固定螺母，把脱签爪头部调入贴签盘沟槽内，且运动中三者不相碰撞的位置，拧紧螺母固定。 5、放瓶螺杆：放瓶螺杆放过的瓶子，经输送带送到真空吸盘处时，压签带上吸附的沾有胶水的标签正好转至与瓶子刚好接触，标签就顺利地裹在瓶子上。如有偏差，将螺杆上的传动链轮紧固螺钉松开，或顺时针或逆时针转动螺杆，最后将紧固螺钉锁死。 6、压签板：瓶子在压签带和压签带间滚过，压签板与瓶子之间的压力要适中，否则可能影响标签的粘贴质量，过紧时，出现压斜或标签损坏等现象；过松时，压不紧标准。 7、真空吸盘：圆周上一段有吸气孔，转至与转盘相遇时吸住转盘上被脱签爪剥离的标签，并转至与瓶子相遇时把标签贴在瓶子上。 8、浆糊盒：与不锈刚中间轮接触，能通过调节出浆量的大小，来控制标签上浆糊的量，当浆糊盒的出浆量少时，中间轮上的浆糊层就变薄，橡胶轮上的浆糊层也变薄，因此其过渡到转盘上的浆糊层也变薄，标签上的浆糊也相应的变少，这样就降低了标签与瓶子的粘贴力；但当浆糊盒的出浆量过多时，最后粘到标签上的浆糊也过多，这样，标签粘贴到瓶子上后， 过多的浆糊就会被挤压到瓶子和压签带、压签板上，将影响瓶子的外观和设备的正常运行。 六、操作准备 1、浆糊的准备：浆糊通常使用树脂胶，浆糊在调制时不可太薄；调节浆糊盒上的滚花螺母可控制出浆量的大小，在工作时，浆糊层无需太厚，只须在橡胶轮上有一层胶膜即可。 2、标签的处理：为了使标签能够全面贴紧在瓶子上，增加商品的美观，标签应该保持平整，才能够使整个贴面都沾有胶水。由于在保存时，标签受潮会有卷曲现象，所以标签在保存时，必须前后用硬质板夹住固定，再用橡皮筋束紧。 3、瓶子的处理：瓶子在贴附标签时，瓶外不可有油渍或者灰尘。假如刚清洗好，应待瓶子干燥后才能工作。 七、安装和操作 ㈠安装 1、安装本机位置确定后，调节四只机脚螺杆，使台面呈水平。 2、了解和熟悉本机结构和工作原理，调节方法、各电气按钮开关。 3、转动皮带轮，使转盘转动一周，检查各运动部件位置是否协调，不协调的就进行调整。 4、把清洁干净的待贴瓶子放入供瓶机的供瓶盘上。 5、用手拉动推签杆，把标签码齐放进标签盒中，放开推签杆。 6、把胶水放入胶水盒中、并调整中间轮与胶水盒之间间隙。 ㈡操作： 1、电气操作面板图： 2、开机 A、加瓶子、加浆糊、加标签，接通电源和气源； B、顺时针旋转总电源开关，接通设备电源； C、在主机调速面板上按主机开按钮键，主机起动，观察转盘上的浆糊层，合适后按主机关按钮键； D、按吸签起动，将输送调节旋钮转至正常位置（调试时已记录好）