强化复合地板全知道.docVIP

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强化复合地板全知道.doc

强化复合地板的一般知识 一、强化复合地板的结构 强化复合地板通常由四层组成: 1、耐磨层 2、木纹层 3、基材层 4、平衡层 二、强化复合地板生产流程、生产工艺及产品基础知识讲解贝尔地板从原材料到包装,每一步细节以及必须用到的东西和设备。强化地板学名是“浸渍纸层压木质地板”。一般是由四层材料复合组成,即耐磨纸、装饰纸(花纹纸)、高密度基材、平衡(防潮)纸。耐磨纸:三氧化二铝,耐磨,主要是保护地板表面不被划伤,和防止水从表面渗入地板。按克重分一般有25克,38克(4000转),45克(6000转),58克装饰纸(花纹纸):地板的花纹颜色就是印在这张纸上。基材(高密度板):木纤维加入特别调制的胶水,经过高温高压压制成的高密度板材。基材有白芯和绿芯之分。绿芯是加了防水的化学物质,为和白芯基材区分开来,加了绿色颜料。江西水洗大亚基材:速生桉、马尾松,去皮,打碎到毫米级木纤维,韧度非常高,颜色白,杂质少,颗粒细腻。基材A(白色),B,B+ 大亚:世界第三大密度板生产厂家,河源、江西抚州,阜阳,丹阳、佳木斯B九方圆:国内唯一用马尾松做基材的,松树油脂减少了胶水的使用,甲醛含量少。平衡纸:因为压贴过程中基材上层的耐磨纸和装饰纸会对基材层有拉力,引起板子变形,所以要有平衡纸平衡板材上下的拉力。还有一个作用是防水,防止地气上渗,腐蚀地板。一般有33克、45克、90克、110克-120克。平衡纸克重一般是等于耐磨纸和花纹纸的克重之和。强化地板按照表面四周边口处理工艺分一般分三种:平口板,倒角滚漆板和模压板。平口板:铺好后地板拼缝处没有缝隙或凹槽。这种地板看起来一般都比较低档,但一般好清理。倒角滚漆板:开槽时将地板表面四周切去一个角度,一般是30和45度,然后封上油漆。这种地板就是为了仿实木,铺装好后拼缝处有一个V型的槽口,很像实木的拼装效果,这种地板一般看起来比较高档。但这种地板有个缺点,V型槽容易积灰,难清理,用了一段时间漆会脱落。所以一般铺好要在槽口封上蜡。模压板:德威的专利。在压贴时,板子表面四周边口连同耐磨层一起压出一定的幅度,拼装好四周是有一个光滑的U型凹槽。铺装效果有点像实木,而且好清理,因为它的拼缝处是光滑的弧度,有耐磨层,平时用拧干的拖把拖一下就可以了,不行就要用筷子包个毛巾擦。贝尔地板强化地板制作流程印刷:将天然的几十年甚至百年生木材切成片,然后用激光扫描纹理最清晰最美观的那一片,然后用精激光雕刻到印刷的板辊上,用印刷机配特制的进口油墨,印刷到原纸上。贝尔地板印刷线是四辊同步的,不同的板辊同一个纹理,不同的颜色,增加色彩的饱和度花纹的选取:破开原木,选纹理最清晰最美观的木纹,激光影印,精激光雕刻到板辊上油墨的选择很重要,耐光色牢度(贝尔8级-顶级)强紫外线连续照射12小时七年保色。主要的工艺要求:1. 对花,印刷时,几个板辊在同一张纸张上的纹理要重合,不能有误差,否则会引起“双眼皮”,导致花纹模糊,色彩饱和度达不到。2.颜色调制。要求极高。颜色要与客户样板颜色一致,前后两个批次要达到98%肉眼无差异。不同批次同种花色的也许会有色差。三条生产线,其中一条是2010年8月份新加的,两条是德国的,一条国内的。都是高速印刷线,130米每秒的。浸胶:又叫浸渍。花纹纸、耐磨纸和平衡纸都要经过浸胶水的过程,为下一步粘到基材上做准备。胶水是特意调制的,一般是三聚氰胺-甲醛树脂,还有其他胶水。纸张浸胶量的大小都有严格要求。质量不合格会引起压贴过程中出现地板表面白斑、板面弯曲变形、耐磨纸开裂等问题。10条浸胶线浸胶产能全国最大,一天是6000张每条线。浸胶纸也用于门、贴面板、电脑桌、办公桌的制作胶水制作和二次浸胶、二次烘干:堵住了纸张的缝隙,压贴不会因为空气进入而引起的质量问题,针孔、白化、白点、起泡等等。同时增加了表面胶合强度,贝尔的浸胶纸胶合强度远远高于其他厂家,地板成品纸张不易脱落。压贴:导热油经过锅炉加热,进入压机,加热固定在压机上的上下两块钢板,然后三种纸和基材大板按顺序摆放,然后放入压机,设定压机温度(170~210)、压机压力(18~23MPa)和保温时间30±5S(45克)、25±5S(45克以下)不同表面和材料,工艺处理程序和温度控制都不一样。地板表面纹理和背面的印字都是通过压贴压出来的,压机与地板接触的上下面都有钢板。地板表面纹理有几十种,像手抓纹、小浮雕、中浮雕、镜面模压、仿古模压、同步真木纹、丝绸面等等。不同的上钢板压出表面不同的纹理。地板背面的印字是由下钢板的花纹印上去的。压贴中有一个叫模压板的,这个板子像方块巧克力一样,拼装完后拼缝处有一个U型(有些是V型)的槽口,方便清理。工艺要求比较高。德威的专利贝尔10台压机一般压机是1400吨压力,贝尔8台1800吨,2台2400吨,设备一直在更新白班700张左右,晚班800张左

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