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高气液比油田提泵效技术研究与应用 李玉清冯群增王瑞雪 (大港油田分公司) 摘要高气液比抽油井中由于存在大量的气体，影响着油井真实液面的测试，从而制约着 抽油井合理举升参的确定。同时，抽油泵在抽汲过程中，泵腔内存在游离气、溶解气及凝析气，这 些气体是影响抽油泵泵效的主要因素。在含气抽油井中，可通过确定合理泵径泵深及沉没度、加 大冲程、降低冲次、应用高性能井下油气分离器，配套井口定压放气阀，应用气液混抽装置，或使用 具有防气锁和提高泵效的特种结构抽油泵等综合防气配套工艺技术，防止抽油泵气锁和提高 泵效。 关键词高气液比抽油泵泵效气体影响措施分析 板桥凝析油气田是我国最早发现开发的最大凝析油气田。位于天津市南上古林村东面， 地质上属黄骅坳陷中部北大港构造带东北下倾部位，是一受南、北双向挤压的半背斜构造。板 桥油气田具有两大特点：一是油、气层埋藏深，平均埋藏深度318lm，生产气液比高，平均为 1560；二是地理条件处于盐田、卤池腹地，油、气井多为从试验式井网，以斜井为主，平均斜度 为23．65。。 ， 板桥凝析油气藏采取依靠天然能量开采的方式，其特点是初期油气井产能高，自喷能力 强，但压力下降快，经过近30多年的开发，油气藏已进人中后期开发阶段，自喷井越来越少，机 械采油的举升方式占主导地位，目前机械采油井占87％，其中抽油机占80％，但由于板桥油田 井深、井斜、气液比高，其整体机采效率低，抽油井平均泵效43％，平均机采效率仅19％，中国 石油指标也为24％，由此可见机采效率十分低下，导致油井综合采油成本高，而且检泵周期 短，增加措施作业费用。 为此，本文从影响高气液比油田抽油井泵效的因素出发，根据板桥凝析油气田的特点，提 出高气液比油气田提泵效技术。 1高气液比油田抽油井泵效影响因素 1．1气体对抽油井液面测试的影响 抽油井的泵挂深度直接影响着泵效，即随着抽油井泵挂的加深泵产不断下降，而影响下泵 深度的主要因素是抽油井的动液面，由于板桥油田气液比高，为了使油井稳定生产，需放套压 气生产，这样导致油层底部气体不断向上流动，使得环空液面附近产生大量气泡，这样测试得 到的液面为虚假液面，按照虚假液面确定的下泵深度往往会导致油井供液不足或气体进泵，使 泵效降低。为了降低虚假液面的影响，开展高气液比油井真实液面测试方法研究，对优化举升 设计，确定合理泵径、泵深和沉没度，提高系统效率有着非常重要的意义。 1．2气体对抽油井泵效的影响 在高气液比的抽油井中，气体是影响抽油泵泵效的主要因素之一。抽油泵在抽汲过程中， 一553— 泵腔(泵筒内下游动阀与固定阀之间的部分)内存在游离气、溶解气和凝析气。泵上冲程时， 若泵腔内的压力低于气体溶于液体的饱和压力，溶于液体中的气体就会从液体中分离出来。 当泵腔内的温度低于原油中某些组分的临界温度时，压力的降低还会引起这些液态组分部分 地向气态转化，成为凝析气。这些气体占据泵腔的部分体积，会降低泵的充满度，从而降低了 泵效。泵下冲程时，泵腔内气液两相流体被压缩，直到泵腔内压力大于游动阀上部的压力时， 游动阀才打开，将泵腔内的原油排出。含气油井中的抽油泵阀球一般都会开启滞后，当在泵腔 内的气体所占据的体积足够大时，不但下冲程时游动阀打不开，甚至上冲程时固定阀也有可能 打不开，整个上、下冲程中只是腔内气体在膨胀和压缩，而没有液体举升，此时抽油泵出现“气 锁”现象，无法正常工作。气锁时还常会发生“液压冲击”，造成有杆抽油系统的振动，并加速 损坏。 1．3冲程损失对泵效的影响 冲程损失在lm左右，油井由于冲程损失而影响泵效在30％以上，因此冲程损失也是影响泵效 的最主要原因之一。 2高气液比油田抽油井提泵效措施研究 2．1 高气液比抽油井真实液面测试方法研究 对于较高油气比的油井，为了降低气体对抽油泵的影响提高泵效，采用放套管气的方法， 使油套环空液体比重减小，在接近液面处产生比重极小的近于泡沫的段塞流段，即泡沫流，造 成高液面假象。因此，我们从分析泡沫段的形成到如何计算出真实液面深度分别进行了研究， 并提出了真实液面的测试方法。 2．1．1 影响泡沫液面因素