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《纺织导论（双语课）》 Introduction to Textile 实验指导书 纺织与材料学院 编写：薛少林  实验一 梳理、并条、粗纱设备及工艺 一、实验的目的与要求 1．了解梳理机、并条机、粗纱机结构及主要机件的作用。 2．了解梳理机、并条机、粗纱机的工艺过程。 二、基础知识 （一）盖板梳理机 原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成棉卷，由于在棉卷中含有大量的小棉束和杂质、疵点等，因而还需要进行梳理加工，将小棉束进一步分解成单纤维、并清除杂质和疵点。因此，盖板梳理机的任务是： 1．梳理：将棉束进行细致的梳理，使其分解成单纤维。 2．除杂：清除棉卷中的杂质和疵点。 3．混和：使纤维进行充分地混和。 4．成条：制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律地圈放在条筒内。 （二）并条机 由于梳棉机下来的棉条（生条）重量不匀率较大，条子中大部分纤维呈弯钩或卷曲状态，而且还有一小部分小棉束。因此，这种生条还不能直接上细纱机纺成符合质量要求的细纱。所以．并条机的任务是： 1．通过多根棉条的并合均匀作用，改善其长片段不匀（即重量不匀）。一般通过并条后熟条的重量不匀率应达到1%左右，重量偏差应控制在±1%以内。 2．由于并合使纱条变粗，因此并条机在并合的同时还须对纱条进行牵伸拉细，在牵伸的过程中使纤维伸直平行，消除弯钩和卷曲。 3．利用并合和牵伸，将纤维混和均匀，是并条工序极为重要的任务。 并条机牵伸伸机构的型式由连续牵伸、双区牵伸逐渐发展到现在的三上三下压力棒曲线牵伸。 （三）翼锭粗纱机 经过并条（或针梳）机多次并合牵伸，末并条的重量不匀和条干不匀基本上都达到了纺制细纱的要求，但是由于定量太重，如果直接纺制细纱，则细纱机的牵伸倍数要达到百倍以上，甚至更高。这样大的牵伸倍数，目前的细纱机牵伸机构难以实现，而且纺成的细纱质量也难以保证。为此有必要在纺细纱前，先通过粗纱机将末并条牵伸拉细。因此，粗纱工程的任务是： 将末道并条（或针梳）机输出的条子通过粗纱机牵伸拉细并加以一定的捻回，使之成为具有一定号数（支数）和一定强力的粗纱。同时，卷绕成一定规格的卷装，以便于运输、储存和细纱机进一步加工使用。 三、实验设备、仪器 盖板梳理机、并条机、翼锭粗纱机各一台。 四、实验内容与步骤 本实验主要了解盖板梳理机、并条机和翼锭粗纱机的结构及工艺过程。 （一）盖板梳理机 1.盖板梳理机的组成： （1）喂给、预梳部分：由棉卷架、退卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、三角小漏底等组成。 （2）主梳部分：由锡林、盖板、前上罩板、前下罩板、大漏底等组成。 （3）输出成条部分：由道夫、剥取罗拉、转移罗拉、上下轧辊、喇叭口、大压辊、圈条器等组成。 2．盖板梳理机的工艺过程 图1-1盖板梳理机工艺简图 1－棉卷架2－棉卷杆3－棉卷4－退卷罗拉5－给棉板6－给棉罗拉7－刺辊 8－除尘刀9－分梳板10－三角小漏底11－锡林12－后罩板13－盖板14－上斩刀 15－前上罩板16－抄针门17－前下罩板18－道夫19－大漏底20－吸尘罩21－清洁辊 22－剥棉罗拉23－上下轧辊24－喇叭口25－大压辊26－圈条器27－棉条筒 图1-l为盖板梳理机的工艺过程简图。棉卷3中的棉卷扦2嵌在棉卷架1的沟槽中，随着退卷罗拉4的回转，依靠摩擦使棉卷缓缓退卷，经给棉板5和加压的给棉罗拉6的握持向前输送，喂给刺辊7。刺辊表面包有金属锯条，回转速度很高，对喂入的棉层起着握持分梳的作用。刺辊下面装有除尘刀8和分梳板9，由于刺辊高速离心力的作用，纤维层经过除尘刀和分梳板时，大部分杂质和短纤维被排除掉。开松后的长纤维束通过三角小漏底10与锡林11相遇。 锡林表面包有金属针布，其表面速度大于刺辊，锡林针齿将刺辊表面的纤维剥取过来，经后罩板12进入锡林、盖板13工作区。盖板表面包有弹性针布，全机共有106根，其中处于工作状态的是41根。锡林的表面速度远大于盖板，纤维束在两个针面的作用下，被分梳成单纤维状态，并得到充分地混和，同时分离出了细小的杂质。盖板针面上充塞的纤维和杂质，在走出工作区后被上斩刀14剥下成为盖板花。被锡林针齿抓取的纤维经前上罩板15、抄针门16、前下罩板17，与道夫18相遇。 道夫表面也包覆有金属针布，其表面速度比锡林慢得多，在两个针面的作用下，锡林针布上一部分纤维凝聚到道夫外面，其余大部分纤维随着锡林的回转经大漏底19会同从刺辊上剥取的纤维一起，重新进入锡林、盖板工作区，形成反复循环梳理混和。凝聚在道夫针面上的纤维层，由剥棉罗拉22剥下，经上下轧辊23 输出，形成薄薄的一层棉网，再经喇叭口 24和大压辊25汇合成棉条，进入圈条