纺织工业概论课件.docVIP

络筒 一、络筒的任务： 1、将原纱卷绕成密度适宜、成形良好、容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子纱。 2、清除纱线上的杂质与疵点。 3、使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实的筒子。 二、络筒设备： 络筒设备——称为络筒机或络纱机 络筒机类型：普通络筒机、自动络筒机 工艺流程： 管纱→气圈破裂器→预清纱器→导纱器→张力装置→清纱装置→槽筒→筒子 络筒机主要组成部分： 张力控制装置、清纱装置、卷绕成形装置、打结装置、防叠装置、清洁系统、传动机构等。 主要机构的作用 1.卷绕机构的作用：将纱线卷绕于筒子上。 2.张力装置作用：保证纱线在络筒时有一个合适的、均匀的卷绕张力，保证筒子成形良好，密度均匀。 3.清纱装置：适当清除纱疵杂质，提高纱线品质。 4、打结装置（接纱）：筒子接纱 络筒接纱形式有两种：打结与捻结。 ■目前的自动络筒机多采用空气捻结。 ■捻结形成的为无结纱，这种接纱方式对提高 布面质量有利。 5、清洁（除尘）系统：吹、吸纱头或毛羽，起到清洁作用 三、络筒工艺及控制： 络筒工艺：络筒速度、纱线张力、清纱工艺、筒子卷绕密度、导纱距离、纱线打结方式 整经 一、整经的任务： 将一定数量的筒子纱，按工艺设计规定的长度、幅宽和排列顺序，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上，以供浆纱或穿经工序使用。（将筒子上纱线退绕下来，平行排列并卷于经轴/织轴织轴上） 二、工艺要求： 1、要求张力、排列、卷绕密度三均匀 2、整经根数、长度和色纱排列应符合工艺要求 3、应保持纱线的强力和弹性 4、接头质量符合规定标准 着重点：三均匀，即张力、经纱排列、卷绕密度均匀 三、整经方式： 1、分批整经——经轴整经或直接整经 根据筒子架容量，将织物所需的总经根数，分成数量尽量相同的若干批，按工艺设计规定的长度和幅宽分别卷绕到若干个经轴上，以供浆纱使用。 2、分条整经： 根据色纱排列循环和筒子架容量的要求，将全幅织物的总经根数分成数量尽可能相等、纱线排列相同的若干条带，并按工艺要求的长度和宽度一条挨一条平行卷绕在整经大滚筒上，最后再将全部条带卷绕到织轴上（倒轴）。 五、整经机主要机构： 1、分批整经机： 由筒子架及张力装置、断头自停装置、卷绕装置、伸缩筘、传动机构等组成。 2、分条整经机： 筒子架及张力装置、断头自停装置、滚筒及织轴卷绕、分绞筘、传动机构等。 筒子架的作用： （1）可以放置一定数量的筒子，一般筒子架的容量为700至800，最大的可以达到1200只。 （2）给予纱线适当的卷绕张力并使片纱张力均匀。 给纱线适当的卷绕张力 使片纱张力均匀 断头自停装置： 作用：当经纱断头时控制关车 ；类型：机械式与电子式 以采用电子式的较多 浆 纱 一、经纱上浆的目的： 经纱上浆的目的是为了提高经纱的可织性，可织性的提高表现在： 1、提高了经纱的内在强力2、提高了经纱的耐磨性3、使纱线表面毛羽贴伏 4、保持经纱原有的弹性 怎样使经纱的可织性能得到改善？ 什么样的经纱织造前要上浆？ 一般单纱织前要上浆，股线可以不上浆 怎样上浆？ 分为两步 浆液的调制：将浆料调制成一定性能的浆液。浆液的调制包括浆料的选择、浆料配方的确定及浆液的调制。 经纱上浆：是指在浆纱机上完成经纱上浆。 二、纺织浆料：可以理解为：可用于经纱上浆的材料即为纺织浆料 1、浆料的分类 二、纺织浆料： 2、对浆料的基本要求 主浆料：具有一定的粘度，对纤维有良好的粘头着性（粘附性），可以形成良好的浆膜，性能稳定，易于退浆，不污染环境。 辅浆料：对主浆料的性能有一定的改善作用，有利于生产顺利进行。 3、常用浆料 粘着剂：有淀粉及变性淀粉，聚丙酸类、聚乙烯醇等 助剂：有柔软剂，抗静电剂、防腐剂、吸湿剂等 4、浆料选择及配方实例 浆料名称 结构特点 纤维名称 结构特点 淀粉 羟基 棉纤维 羟基 氧化淀粉 羟基，羧基 粘胶纤维 羟基 褐藻酸钠 羟基，羧基 醋酯纤维 羟基，酯基 CMC 羟基，羧甲基 涤纶 酯基 完全醇解PVA 羟基 锦纶 酰胺基 部分醇解PVA 羟基，酯基 维纶 羟基 聚丙烯酸酯 酯基，羧基 腈纶 腈基，酯基 聚丙烯酰胺 酰胺基 羊毛 酰胺基 动物胶 酰胺基 蚕丝 酰胺基 5、调浆 用水调制浆料成浆液，浆液应均匀，浓度、粘度、温度、PH值符合要求，性质稳定。 3、浆纱机主要机构及作用： 轴 架：用于放置经轴及控制经纱退绕张力 上浆装置：完成经纱上浆，达到工艺要求的上浆率 烘燥装置：对湿浆纱进行烘干，形成完整的浆膜并达 到工艺要求的回潮率 卷绕装置：使上浆后的经纱平等排列并卷于织轴上 传动部分：控制全机运转及浆纱总