浅论混流式水轮机运行-强振禁运区.pdfVIP

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10 水电站机电技术 2003’大型水电机组技术研讨会论文集 浅论混流式水轮机运行o∞固嫡圆瞧圄∞ 徐珍懋 (东北电网有限公司,辽宁沈阳,110006) 摘 要:文章从混流式水轮机固有脉动压力振源,分析振源放大的因素,论证造成强振、共振的原因。并对吸出高度 与补气对振动的影响,结合电站实际进行分析。文章还从电站在电网的作用,大机组运行工况、环境对转轮寿命影 响。论证从增加电站反调节功能的新思路,改善大环境,促进各方面互补,建立远近结合的水电开发战略思想并提出 建议。 关键词:水轮机强振;涡带脉动压力;补气;空蚀;振动 同样,在非设计工况运行时,在叶片出口存在旋 O前言 转水流形成的涡带,在尾水管引起低频脉动压力,其 众所周知由于混流式水轮机叶片是固定的,所 频率为转频的1/3—1/5脉动压力幅值(混频双幅) 以只有在设计工况附近运行状态最好,国标规定其 可达10%左右(A/H)。一般规律是设计工况为无涡 额定功率45%一100%简称为“绿灯区”可以长期稳定带区,脉动压力最小,导叶开口在30%~60%区间,涡 运行。45%以下低负荷运行区,在基准运行时间 带为正向旋转,脉动压力最大,在超最优工况区,涡 8000小时中不超过800小时,在超负荷非正常运行 带旋转方向为负,称为第二脉动压力区。尾水管涡带 区不超过100小时。这种有限制运行区简称为“黄灯 脉动压力由于其能量较大,因此在水轮机顶盖、机组 区”。但是国内外都发现有少数混流式水轮机,在某 推力轴承支架,水轮机轴承等处的振动及水轮机大 种工况出现剧烈振动,短时间运行就会造成部件损 轴摆度都有明显反映,是机组运行不稳定的主要根 坏。诸如尾水管里衬脱落,叶片裂纹,机组振动摆度 源之一。上述两个根源在所有混流式水轮机都程度 严重超标,流道压力脉动大,机组功率摆动大等等。 不同的存在。包括混流式抽水蓄能机组。 这种不能停留在该工况运行的区域简称为“红灯 有的混流式水轮机由于固定导叶出口或转轮 区”,这是运行的禁区。有的机组“红灯区”很窄,可以 叶片出口存在卡门漩涡引起振动,也有的转轮由于 避开。有的机组“红灯区”很宽或出现在额定功率附 止漏环不园形成径向水力不平衡引起严重振动等 近,这种不稳定状态在近几年新投产的大型混流式 等,这些都是属于个性,必须消除后才能使机组稳定 机组中频频出现,成为本行专家的关注课题,本文想 运行。 就此问题说说看法。 1.2振源干扰力的放大是“红灯区“存在的重要病 根 1 振源分析 混流式水轮机既然都存在进口撞击脱流和尾水 1.1 混流式水轮机固有的振源 管涡带脉动压力的根源,为什么有的机组存在“红灯 混流式水轮机只有在设计工况,水流在叶片进 区”,有的却无“红灯区“。实践证明,关键就在于客观 口是无撞击零冲角流入叶片间,在叶片出口是法向 存在的初始振源是否被放大。 无旋转出流。在非设计工况运行时,在叶片人口存在 冲角撞击进口边形成脱流漩涡,造成转频或叶片数 收稿日期:2003一ll一05 乘转频(,进口=E叶·tn)的脉动压力,这是固有的振 作者简介:徐珍懋(1936一),男,教授级高工,主要从事水 源之一。 电机组运行及管理工作。 2003’大型水

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