05生产绩效评核与分析.pptVIP

生產績效分析 壹、概述 若是生產績效不彰，一是來自相關間接部門的支援無效或是與生產步調脫節；二是生產部門之效率良率(作業性)紀律低落。這樣的情節往往重複發生。必須依數據分析找出源頭與改善次序與重點。績效分析是很有效的方法。 以明確工作模組、標準工時分析、嚴謹轉嫁制度將無效工時分離與統計分析；快速做為改善的指引。配合既有ERP系統作業的既有數據(如製程移轉、入庫單據、人事考勤)，將使生產/績效分析的工作變得快速簡便誤差少。 系統自動生成績效表、無效工時分析表將使改善工作得心應手。 工時轉稼 當外來因素(尤其是間接支援部門)使受評單位無法持續性的 1、在標準的環境下 2、依照標準的工作方法 3、產品達規定的品質 時，針對受影響的工時提出轉稼；由IE或稽核者確認生效。 貳、定義與規則 一?標準工時：用W/F(Work-Factor)、MTM(Method-Time Measurement)、碼表、評比分析驗證而得 工時＝人工小時(M/H=MAN-HOUR) 標準工時＝人工小時/單位產出 例如：一生產線18人，完成模組之CYCLE TIME=0.396min，標準M/H=0.396min×18＝7.128min-MAN/PCS 二?製造所屬各直接生產部門、工作站、工作機台、或工作者之績效分析(受評審單位) 1?每個受評審單位必須定義完成一個或一個以上模組工作 2?每個模組工作必須定義完整標準工時 三?投入M/H：投入生產的人數 × 時間數＋被支援有效M/H 四?產出M/H：良品入庫數或模組移轉數 × 標準工時(M/H/PCS) 五?無效M/H：非製造單位因素造成製造單位效率緩慢或停工而損失的人工小時 六?轉嫁M/H：轉嫁給責任單位的無效M/H 七?工時轉嫁單與工時轉嫁之程序與認定－由IE與被轉嫁之責任單位確認 八?直接人員支援其他製造部門時，可能因為熟練度不足所以對被支援部門而言支援工時可能必須適當扣抵； 所扣抵(公司損失)應轉嫁給責任部門 直接人員移轉支援非製造部門時，仍然計入轉嫁M/H，轉嫁給責任部門 例如： 1.轉出其他製造部門70M/H 折合50M/H 所以轉出50M/H 20M/H轉嫁給責任部門 2.轉出其他非製造部門30M/H 所以有效轉出 0M/H ；30M/H轉嫁給責任部門 九?絕對效率與整體效率(當日與當期累計)之計算式與說明 1?絕對效率＝產出M/H／(總投入M/H－轉嫁M/H) 2?整體效率＝產出M/H／總投入M/H 3?投入M/H要包含不包含領班、助理、修護員？由使用者自定義 領班、助理、修護員具有間接與部份直接生產力；一律將其納入投入M/H時一定會使計算效率降低 但是可以避開此類間接人員膨脹或是經常性參與直接生產而使效率結果不公平 十?責任分析與改善對策(P、D、C、A) 定期召開生產績效檢討會議，以事實與數據不斷，改善提升效率良率。 回憶一下 參、無效工時轉稼 例如：ECN NO：E09121立即變更螺絲，影響數量3000PCS緊急採購需時間2天，採購期間無事可做，結果採購時間為2.2天才開始重工，轉嫁單寫法： 轉嫁代號： 將轉嫁原因或現象相近者作一個編號(如同質管的不良代號)如此可以統計其重複發生次數。 轉嫁統計報表： ： 　 　 　 　 　 　 ： 　 　 　 　 　 　 122.26 10.8 122.26 10.8 　 停電36分鐘；18人 E-02 Ch2014 F3M533 設備部 09/12/03 　 724.25 63.98 724.25 63.98 　 PCB特採入料，T/U多二人 P-12 Ch2019 F2M312 採購三部 09/12/02 　 990.5 87.5 1747.47 154.37 E09121 重工變更螺絲，立即變更 C-01 Ch2008 F3M134 RD一部 09/11/27 /對策 金額 M/H 金額 M/H NO 轉嫁說明 代號 單號 單位 部門 日期 原因/ 轉嫁 轉嫁 影響 影響 ECN 　 轉嫁 轉嫁 影響 責任 　 肆、生產績效分析之自動生成 一、程式(人工)調用人事資料之出勤M/H 二、程式(人工)調用轉嫁單之轉嫁M/H 三、程式(人工)調用入庫單/製程 移轉單之完成數量 四、生產績效分析表自動生成 1、投入M/H＝額定M/H＋轉入M/H－轉出M/H＝490.5＋16.8－50.4＝456.9 2、轉嫁M/H＝19.6＋30＋8.36=57.96 3、當日整體效率＝產出M/H / DL投入M/H×100%＝37