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陶粒回转窑的开窑和停窑
王根元
(北京市建筑材料科学研究院)
陶粒回转窑开窑和停窑(亦称点火、熄火)的操作技术和作业制度关系到生产安全,操作不当,
不仅造成耐火材料的损坏,缩短耐火材料的使用寿命,还浪费燃料,产生不少次品、废品,严重
时还会造成设备或人员的安全事故。
同转窑看火jJ:除了情得陶粒的膨胀理论,还必需具备燃料燃烧,窑炉热工等方面的粗浅知识,
这对掌握好开窑、停窑技术是必要的。
本文所说的开窑,是指已经生产运转过的陶粒同转窑,其耐火褫里亦非新换,燃料则用烟煤。
对新建窑或换了耐火檄里的IFl窑,则必须先进行烘烤窑作业,另当别论。
开 窑
开窑分以下几个过程:事前准备、点火、喷煤、喂料。
下面分讲各过程的要点及其掌控。
一、开窑前的准备工作
1、检查设备:将一次风风机、窑尾排烟风机的阀门调至最小开度,降落烟道闸门,使只留很小开
度。
2、备木材:木材应较干燥,直径大于5_-6厘米,长l_2米。太细小的木材不好搭架,也不
经烧。
3、检夯煤粉质龄:煤粉细度应控制在0.08mm孔筛筛余为8一15%,煤粉挥发分高的取高值,
反
之取低值。煤粉水分应不超过2%。煤粉仑内煤粉储量麻满足窑四小时以上用。
4、码放木材:木材码放影响点火的成败,应注意几点:
①码放位置:离窑口2_3米起(较小的窑取2米,较人窑取3米),向窑尾方向码放约2米长
的柴堆。
②码放形式:将木柴一层横向,上一层纵向,较规则地码成井架形式。柴垛应通风良好,从
窑
头方向吹来的空气能全面进入柴垛,形成由下向上的火焰。只要术柴人小合适,码放得好,
此柴垛就能在其热能燃剩至一半左右时,尚能不全面坍塌,仍维持足够高的火焰,这对下一
166
步及时引着煤粉十分必要。 .
③术材用量:术柴J}{j量与窑大小及煤的挥发分高低有关。窑小、煤挥发分高,术材用量可少
些。
通常情况F,柴垛戍码至略超过窑中心的高度。
二、点火
用棉丝沾废机油引着木柴,此时不能启动排烟风机,也不提升烟道闸门(事先已留很小开度),
由于窑尾尚不具抽力或抽力很小,故柴堆着火后,窑内昂正压,这并非不正常。待较多术材着火
后,窑内温度逐渐提高,此时窑内若仍为止压,四处冒烟,柴堆烧烧不旺,可将烟道闸门提起少
许。此阶段操控的要点是:窑尾抽力不能大,柴堆的燃烧不能过快,烟气的流速也要缓慢,要延
长烟气在窑内的迟留时间,使烟气将更多的热量传给窑裰。不然,尽管木柴烧得很旺,但由于窑
尾抽力过人,从窑头吸入过多的冷空气,窑内烟气的流速也过快,都不利于烧成带耐火材料温度
的提高,而这恰恰是卜.一步引燃煤粉的必要条件之一。
三、喷煤
煤粉被喷入窑后,能不能被及时引着,是开窑j【=作成败的关键。让我们先了解,煤粉燃烧过
程的特点。煤粉随空气喷入窑内屙,里悬浮状态,一边随气流向前流动,一边需要在温度较高的
环境下依次进行干燥、预热、挥发物逸出和燃烧、焦炭粒子燃烧等过程。窑内温度的高低不仅影
响这一过程的快慢,还影响过程能否完成。人们通常把挥发物的着火温度粗略地看作煤粉的着火
温度,即认为烟煤的着火温度为250。—400℃。但这只是煤粉着火的最低温度条件,在该温度下
煤粉虽能着火,但燃烧速度很低。在点火过程中,为保证燃烧过程的稳定,加快燃烧速度,应尽
鼙提高炉膛的环境温度,即术材的火焰温度和炉肇的表面温度。喷煤粉的时机麻掌握得恰到好处,
要等柴火将炉膛温度尽鹫提高,义不能让柴火烧过了头。因为,柴堆过烧后就会坍塌,火焰高度
随即降低,火势也减弱,若此时喷煤,煤粉得不到火焰传给它的足够热鼙,煤粉就不容易被引着。
通常。在小材燃烧过.、卜,木柴堆架只是上部有些坍塌,但火势旺盛,火焰充满炉膛时,就开始喷
煤,煤粉是冲着熊熊燃烧的火焰喷去的。
此时需要学控的要点是:初始喷煤应采埘比窑正常情况下更高的煤粉浓度,并及时调整窑尾
的抽力。设有排烟风机的,可启动风机,只用烟肉作自然排风的窑。可提升烟道闸门,使窑尾抽力
加火,从
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