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涂层载量对Ti/Ir02.Ta205氧化物
阳极性能的影响
辛永磊1,许立坤,王均涛,陈光章
(中国船舶重工集团公司第七二五研究所海洋腐蚀与防护国防科技重点实验室 山东青岛,266071)
摘要:采用溶胶.凝胶法制备7Tdlr02.Ta205氧化物阳极,通过SEM、EDX、极化曲线、循环伏安、电化学阻抗
谱及强化电解寿命试验等测试手段,研究了涂层载量对Ti/Ir02.Ta205阳极微观结构和电催化性能的影响.结果
表明,艇着涂层载量的增加,涂层裂缝变的窄而浅,且It02晶粒偏析现象趋于显著;同时增加涂层载量,可以
提高阳极析氧电催化话性,增大阳极电化学活性表面积.延长阳极使用寿命;强化电解寿命与Ir涂覆量
(1.98-9.Ogg/m2)基本呈线性关系.
关键词:阴极保护;氧化物阳极;溶胶一凝胶法;Ir02;Ta205
1.引言
随着海洋工程向环境条件更苛刻的深海挺进,外加电流阴极保护不仅会显得越来越重要,而
且在某些情况下将是解决金属腐蚀的唯一可行办法,而辅助阳极是其中的关键部件【1.3】。金属氧
化物阳极是一种新型辅助阳极,它是在钛基体上被覆具有良好电催化活性的氧化物层而构成。实
际工程应用中,我们常通过调节氧化物涂层的载量来满足不同工况条件的要求。啊基Ir02+Ta205
涂层阳极因具有高析氧催化活性和良好的稳定性,排流量大,重量轻,工作寿命长,近年来在外
加电流阴极保护系统中得到广泛的应用降6】。
前期研究表明[5】,与热分解法相比,采用溶胶.凝胶法制备的Tt/Ir02.Ta205阳极成分分布均
匀。析氧电催化活性提高,并具有更长的使用寿命。本文采用溶胶.凝胶法制备了聊内2.Ta205
阳极,通过对阳极进行表面形貌观察和电化学性能测试,考察氧化物涂层载量对阳极微观结构和
电化学性能的影响。
2.实验方法
2.1样品制备
以工业纯钛(TA2)作阳极涂层基体,经化学除油处理后,用10%的热草酸溶液刻蚀2h,取出用蒸
馏水冲洗干净,放入乙醇中备用。
将柠檬酸(CA)溶解在乙二醇(EG)中,然后加入氯铱酸及五氯化钽.正丁醇溶液(Ir与Ta摩尔
比为7:3),搅拌得到均匀涂液。用软毛刷将涂液均匀地涂刷在经过预处理的Ti基体上,120C干
从而得到不同涂层载量的氧化物涂层阳极试样。
2.2涂层表面形貌和物相分析
采用PHILIPXL30环境扫描电子显微镜(ESEM)观察氧化物阳极的表面形貌,工作电压20kv,
并配合附带能谱仪(EDX)作表面成分分析。
2.3电化学性能测试
电化学测试使用IM6电化学工作站,电解池为三电极体系,氧化物涂层阳极试样为工作电极,
饱和甘汞电极为参比电极,Pt片为对电极,电解液采用lmol/dm3
H2S04的水溶液。析氧极化曲
1作者简介:辛永磊,男,硕士,助理工程师,主要从事海洋腐蚀与防护研究工作
通讯地址:青岛市金湖路12号甲 Email:xinyonglei@163.com
122
线电位扫描速度为05mV/s.循环伏安自描电位区间016.1
16V.扫速20mV·¨,循环次数:lo
技。电化学阻抗谱测试频率范围为100
kHz-10mHz,电位扰动信号为振幅10mY的正弦跬,外加
直流偏压为128V(vs
SCE)。采用zs肌pwb软件对m抗谱数据进行拟合。
在强化电解实验中r咀Ti/Ir02+Ta2.05氧化物游层阳极作工作电极,钍板作阴极,电解灌为
测槽压的变化.槽压上升到10V时,即认为该阳极椽层失效.
3结果与讨论
3.1最i形貌
圈1示出了不同I璐疆量所得Tt/L,02+Ta205阳极的SEM照片。从图中可咀看出,由于阳极涂
层较薄,在考察的n涂覆量范围内,氧化物阳极表面仍保留有基体的蜂高状形鲵[6】,但髓着朦
覆量的增加,基体的蜂窝状形貌逐渐被棘层覆盖,淙层更加致密,裂缝变的窄而洼,这与张招贤
提出的馥刷次数增加可阻明显改善橡层裂缝状况的结论相符台用。当Ir潍覆量增加到4929/m2.
阳极表面始形成一些不均匀分布的凸起颗粒,直至增加到9
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