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水泵大型化在老泵站改造中的分析与探讨.pdf
第26卷第14期 中国给水排水 V01.26No。14
2010年7月 CHINAWATERWASTEWATER Jul.2010
水泵大型化在老泵站改造中的分析与探讨
张世哲
(中国铝业河南分公司,河南郑州450001)
中铝河南分公司以氧化铝为主要产品,是由采 送至冷却塔;冷水泵则是将冷却塔冷却后的水加压
矿、冶炼、加工等组成的大型联合企业。在氧化铝生 送回用户。其主要用户是大蒸发和二、三蒸发,分解
产中需要大量的循环水,其循环水泵站也被誉为氧 泵站抽其供水管中部分水加压送给分解槽和二压
化铝生产的“心脏”,笔者所在公司称其为铝氧泵站 煮,附有一湿法、赤泥过滤、沉降过滤。在特殊情况
或一环水泵站。循环水泵站大多是在主体产品投产 下,也可向南大窑提供冷却水,现平均供水量约为
24×104
时兴建的,经过40多年的不间断运行,未经过大规 Ill3/d。公司为创造更高的经济效益,大幅
模的技术改造,只是随主体产品产量的增大而增加 度提高了氧化铝的产量,循环水用量也相应增大。
水泵台数,经济合理方面的考虑不多。目前该公司 铝氧泵站的供水量也由原来的24×104m3/d左右
X104
主导产品产量不断上升,用水量随之大幅增加,个别 上升至30 m3/d以上。设备时常处于零备用
循环水泵站(如铝氧泵站)几乎开足马力也难以维 状态,长期是热水泵四台、冷水泵六台运行。备用泵
持生产,常常处于零备用状态,给企业稳产、高产造 过少,维修不便,给安全稳定生产造成威胁。
成潜在威胁。长期的生产实践证明,水泵的动力费 2改造方案
用约占整个水厂制水成本的一半以上,而循环水泵 从适应流量变化的角度出发,水泵台数越多,则
站的动力费用几乎占循环水成本的95%以上。因 适应性越强,但考虑到效率降低,泵站面积扩大,操
此,水泵选择是否合理,对降低成本具有重要作用。 作管理变得复杂繁重。因此,一般讲,当流量变化小
从水泵发展的总趋势来看,水泵的大型化、大容 时,需水泵2~4台;当流量变化大时,需水泵3~6
量化被看作企业节能的重要途径,而选择水泵的重 台。另外需1~2台备用。
要因素有:①在满足流量和扬程的情况下,根据用水 ①水泵并联运行的匹配
量的变化确定水泵的台数;②水泵的工作点在高效 10。热水泵扬程为220kPa,其余4台均为270
范围内运行;③在满足流量变化的条件下,尽量选择 kPa,扬程差为50kPa,还存在泵因磨损而使扬程减
大型水泵,一般水泵越大效率越高;④最好选择同一 小,5台泵并联运行。而水泵并联运行的首要条件
型号的水泵,这样既便于安装,又可简化维修管理; 是各台水泵的扬程相等,两台不同型号的水泵并联,
⑤考虑一定台数的备用泵。 一台大一台小,其原始扬程不同,扬程范围相差越
1原循环水泵站情况 大,并联工作效率越低。
铝氧泵站是氧化铝系统中主要的循环水泵站, ②水泵的选择
是与氧化铝同步投产运行的泵站。泵站内现有水泵 要减少水泵运转的能量浪费,除了尽量减少扬
12台,其中20sh一13型水泵5台(N1=280kW,ql 程浪费外,还要提高泵站中的水泵运行效率。一方
=2
016
m’/h,H1=350kPa),苏式2
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