普通热浸镀锌合金选用和低温镀锌技术探讨.pdfVIP

普通热浸镀锌合金的选用和低温镀锌技术探讨 作者：朱文德 浙江盛达铁塔有限公司 摘要：在普通热浸镀锌中合理选用中间合金可以提高铁产品的抗腐能力和节能降耗作用，特别是在一定的条件下，满足锌 层附着力的同时，最大程度上减少锌层的色差。 关键词： 浸润性流动性腐蚀性附着力色差低温镀锌 刖吾。 从热浸镀锌发明到现在已有一百多年历史了，在这一百多年里，国外科学家们发明了很多用于普通热 浸镀锌和连续热浸镀锌的锌基合金和中间合金，其目的是为了提高铁产品的抗腐能力，最大程度延长铁产 品的使用寿命，减少铁资源的浪费，降低热浸镀锌生产成本和提高连续热浸镀锌产量。 二十世纪国外科学家们根据不同用处分别发明了锌—铅合金、锌—镍合金，锌—镍—铋合金、锌—镍 —锡—铋合金和80年代后被广泛用于连续热浸镀锌，而后作为中间合金添加用于普通热浸镀锌的锌一5％ 铝稀土合金等，具资料显示在二十世纪90年代日本科学家发明了一种锌--15％铝—Mn合金，与锌镀层在同 等的环境下，该合金镀层防腐性能是锌镀层的lO倍以上。 目前我国普通热浸镀锌企业，选用合金大部分不超出三种，即：锌—镍合金、锌—铝合金和锌一5％铝 稀土合金，前一种合金对含硅量小于O．2％沸腾钢和镇静钢起到改善镀层表面光亮度，降低镀层厚度和镀锌 成本。后两种合金在一定条件下，可以改善镀层防腐能力和机械性能，否则只是提高镀层的光亮度。 1 认识合金 1．锌—镍合金(Zn__Ni) 1．1镍的性质： 镍隶属有色金属、银灰色、密度为8．95 中一个不可缺少的元素，例如不锈钢材料和电热丝材料等。 镍在锌液中对镀件镀层的作用 317 反应速度(见圈1和图2)，使镀件的合金层太大减薄。当镀件含硅量太于02％时，它将失去抑制zn和Fe 反应速度作用。 #4#*■#}☆±*g ^***#■* 弘NDELIN图l 1■，．r 1■，，r 2 弋。 厂 j二迨≯I —a肿 ％g _T■mm-¨ 嚣 012_0 1 3实验表明，当锌液中的镶含量在o 018％时，镍可以降低锌{戎表面张力，提高锌液的浸润性和 流动性．锌在镀件上的附着力太大增强。 1_3 1对含硅量小于o2q6沸腾钢和镇静钢起到改善镀层表面光亮度。 图3 1 3 2由于镀件的合金层中舍有微量镍成分，所以镀层具有一定的抗腐蚀性。 1 9％，所以经济效益 3．3由于在一定条件下，镶能使镀件舍金层太大减薄，与镀锌锌层相比平均可降低8 显著。 318 2．认识锌-5％铝稀土(Zn一5％Al+RE) 2．1铝的性质： 铝隶属有色金属、银白色、密度为2．69 铝的抗腐蚀性是锌的10倍以上，因为铝表面有一层非常致密的氧化铝膜，该氧化铝膜融化后，俗称“人 造宝石”。 2．2铝在锌液中对镀件镀层的作用 2．2．1当锌液中铝含量在0。02—0．05％时，会使镀件镀层发亮； 2．2．2当锌液中铝含量在0．1—0．2％时，增加了锌在镀件上的附着力，抗腐蚀性加