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Cover2
Cover1
產實績(樣本實測值)所訂出來. 如果實績之6δ比規格還小時, 只要實績中心值能對
準,依常態分配之理論,超出規格外的不良率可以說很少,從下圖我們可體會到.
檢討規格及作業標準,可能本制程不能勝任如此精密之工作
page05
仍依前面的例子:Gateway C1770機種水平Size規格為315+4,某一天抽樣10台數據如:
水平寬度(Size)規格為315+4,(即311~319).則T=8,則
6δ
315;316;313;317;318;312;313;314;315;318. 算出X=315.1,則樣本的標準差δx如下:
如果將上述數據 (10組樣本) 稍改動一下, 如下列數值: 315;316;314;313;317;314;315;
315;314;316.經過計算得 X=314.9; δx=1.136;δ=1.197, 則Cp為:
(1) Cpk是綜合 Ca (k) 和Cp二值之指數,其計算公式為:
5.10 制程能力指數Cpk(綜合指數)
Cpk = (1-k)
=(1-|Ca|)Cp
當Ca=0時,Cpk=Cp(單邊規格時,Cpk以Cp值計,需取絕對值)
X - LSL 也可以計算Cpk值.
3δ
3δ
另一公式: USL-X 或
page06
A.依前文5.8(1)所舉之例子及5.9(1);因前面己計算出WBx的Ca= -5.33%; Cp為0.64,故可
Cpk = (1-|(Ca|)Cp=(1-5.33%)*0.64
=0.61… … (等級為C)
B.以上為雙邊的Case,下面再舉一個單邊的Case.例如:CG(收斂) Spec 0.4, 所量測出5台
直接代入公式:
數據分別為: 0.175; 0.1; 0.2; 0.2; 0.125 則需先依次算出下列值:
0.175+0.1+0.2+0.2+0.125
(4) 因此為單邊Case,故無Ca. 此時Cp=Cpk.
六.制程能力與規格之關系
(2) 6δ≒ USL - LSL
6δ系代表制程在正常狀態下變化的範圍,稱為自然公差(Natural tolerance).規格上下
限之差為USL-LSL,則6δ與USL-LSL有下列三種關系(情況):
現分別以圖示說明如後:
(1) 6δ USL - LSL
page07
(1) 6δ USL - LSL
(3) 6δ USL - LSL
(2) 6δ≒ USL - LSL
上圖中A為最佳狀況, 表示產品恰好均能符合規格, 但需嚴格控制制程的變異, 制程平
均值必須加以控制,不能使其成為B.C情況,同時示需考慮規格或公差是否可放寬一點.
(3)6δUSL - LSL
上圖中ABC均超出規格.
每一百件之不良 Defects per 100 parts
品 質 水 準 Quality Level
七.Ca,Cp,Cpk與不良率換算.
page08
采用正態分布的 6δ幅度的概率值來度量制程能力, 是因為這種散布在理論上是經濟
和合理的, 當+3 Sigma範圍在規格內時,合格比率為99.73%, 而且在控制圖上,控制限的
幅度是相一致的,如下圖所示:
定樣本(實績)群體的標準差(δ),用3δ與規格範圍差比較或提議6δ與規格公差(T)比
10-1
10
Cpk1.0
3δ
7.1品質水準(Quality Levels) 與不良率.合格率對應關系:
7.2 CPK制程管制圖采用+3 Sigma評估原因.
7.3 Cpk值與不良比率關系如下:
(7).企業開發一特殊產品時.
(6).客戶訂單有特別要求時
(4).其他製造條件(因素)變更時
(3).工作方法變更時
(2).機器設備修理完成時.
(1).買入新設備時.
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