F级高云母含量多胶粉云母带研制简介.pdfVIP

F级高云母含量多胶粉云母带研制简介.pdf

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F级高云母含量多胶粉云母带研制简介 伍尚华陈官荣刺群 东方绝缘材料股份有限公司绵阳621000 ■■奉t什螭丁■过n誓方履■1b方式上a诗口”,最环■惘马体蔫畦轱捌.研制虐功的电热老化寿●饨导,热t定健优良,i母自量选 “5~52)%的r簧#齄耪i母稽.并筒连丁其优良的I艺特性和一化后性鼍.瞳其在l∞眦麓承轮鬻电帆和550H=t木轮世电机定于缱■ i艳馕上的应用培皋. 美■诩g簟■马i母毒■主篼蜂线■ 0 前言 目前我国高压电机主绝缘占主导地位的是多胶云母绝缘”1,其云母含量多在40%左 右。国外研究表明,在一定范围内提高云母含量,主绝缘的电老化寿命随之增加”’。 发 达国家的主绝缘制造中,无论是少胶VPIT艺,还是多胶模,液压工艺,其结构云母含量 均已达(50~55)%。国内占主导地位的环氧桐马体系多胶粉云母带.因在成型工艺、线 圈电老化寿命、·热稳定性等方面尚存不足而且分散性大.各电机厂对其在入关后的国际竞 争中感到忧虑。为了提高我国大电机主绝缘的制造水平并与国际接轨.为满足东方电机厂 与加拿大G·E合作制造二滩机组的需要,为三峡机组准备之必须,进行了F级高云母含 量多胶粉云母带的研制。 在探索试验中发现,以现行相同环氧桐马胶粘剂制作不同云母纸定量的云母带, 高云 母定量者固化成型后瞬时击穿场强较偏低于云母定量低者;在相同的热压成型工艺条件下, 其胶牯剂也更易流失。据此,在研究提高云母含量的同时,致力于现有配方的分析并研究 改进。现有配方的主要弱点在于其固化历程的高温突变性.表现为低温下粘度增稠迟缓易 流失.高温下凝胶过程又太过速,不利于压制且性能分散性大。经过两年多的研究工作. 研究筛选出胶粘剂固化历程为渐进式的催化方式及配方,采用高定量(1609fu2l粉云母纸. 成功地研制出F级高云母含量多胶粉云母带.其云母含量为(48-52)%。该产品既育较高 的机械电气性能.叉较传统多腔粉云母带有更好的成型工艺性.为提高线圈制造水平提出丁 必要条件。 ·531· 1 实验研制部分 1 1 主要原材料 环氧树脂、桐油、顺丁烯二酸酐、二苯甲烷双马来酰亚胺、改性剂、催化剂、 甲 苯、丙酮、(1609/m2)粉云母纸、电工无碱玻璃布。 1 2 胶牯剂的制备 将配方量的各种原材料按规定顺序加入反应器中. 按设定工艺过程反应至符台中 控指标后,稀释至规定固体量.经过滤即得制备云母带所需胶牯剂溶液。 1.3 云母带的制鲁 以双层电工无碱玻璃布.夹以粉云母纸在卧式云母带操作机上. 按设定工艺参数 以胶粘剂溶液复合、烘干、收卷、分切即得F级高云母含量多胶粉云母带。 1.4 性健测试 B2643—81。G 常规性能:按G B5019—85进行。 其余性能:见具体章节说明。 2 结果及讨论 21 常规性能 21 1胶牯剂固化后常规电气性能见表1 表1 胶粘剂固化后常规电气性能 tan m) 试验项目 6(%) P,(n BnP(UV/ml 测试温度 常态 155℃ 常态 155℃常态 155℃ 常态 - 试验结果 045 128 35 44 l6×101‘78×1010338 (平均值) 注:固化条件170±2℃4h 21 2云母带的常规性能见表2~表3。 ·532· 表2云母带固化前常规性能 试 验 项 目 单 位 标 准 试验结果(平均值) % 0 1.0 挥发物

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