SPC(统计过程控制)系统的设计和实现.pdfVIP

第28卷增刊 信息与控制 V01．28，Supplement and Control 1999年8月 Information ^ug．，1999 SPC(统计过程控制)系统的设计与实现 晁红敏 江树彬 张丽清 (华膏曩工大学自动控嗣工丧景广州510641) 摘要本文介绍了暑开■捌造企业质量管理(Qc)的关键技术kSPC的总体设计方案以及 系统的主要配置、开发过程中使用的开发工具和关健技术 关键调tH过程控制．质量管理，质量数据 1引言 Process 本文介绍的SPC(Statistical Contr01)统计过程系统使得工程技术人员把录入收 集到的生产经营数据、检测数据和管理数据进行统计，并制作相应的母和表进行分析，以提高 经营和质量管理水平．该系统在制簟企业中具有重要的推广价值，对于企业实施CIMS(计算 机集成制造系统)工程也具有一定的指导意义． 。 2 国内外技术r状况 要使产品占据市场。最重要的是确保质量、降低成本，对于棚■企业来说，这意味着要提 高、优化测量检测手段．确保质量就是要保证易开罐的耐压强度、反拉力、和拉力、启破力与一 些化工参数(PH值、氟崔子、电导率等)在要求的合格范围内}降低成本也要在保证质量的基 础上进行。毫无疑问，这两方面能否取得成功很大程度上取决于质量数据的检测和测量统计分 析以及二者的集成程度。 就测量测试而言，国内外制罐企业大都采用一些先进的测量仪器、仪表，大大提高其质量 检测精度}就统计分析而言，国内大多制罐企业虽有一套完整的质量保证系统和行之有效的质 量管理制度。但他们的质量检测手段仍以手工为主，只是把从精密仪器仪表得来的数据进行手 工统计分析或部分进行电脑自动统计分析，且大多是事后检验，信息不能及时准确地汇总反 馈，质量统计方法尚未能有效运用，产品质量参数难以及时控制，影响产品质量的进一步提高， 也不能充分发挥精良仪器仪表的作用，这便形成了企业有效运行的薄弱环节；落后的质量控制 手段和滞后的信息反馈，准确性很难得到保证．随着市场竞争的日趋激烈，企业要求提供及时 准确的质量信息作为决策的依据，以减少质量损失，产生更大的经济效益．这就需要二者的高 度集成．国际上很多制罐企业拥有自动化的质量系统，如澳大利亚的Versatile Technology和 Access DAPS(Direct Programming RS232串行混 系统，来实现所有测量装置和实验装置的完全集成．他们通过通信电缆用4—1 频器和8通道多路调制器来连接各测量仪器仪表和电脑的串行口，实现测量测试数据和统计 分析数据的真正集成．SPC软件系统通过对产品质量在线／离线信息的采集，掌握产生过程产 品质量的动态品种，提供先进的技术保证，逐步实现各测量、测试设备的集成，实现对数据及 时、准确、高效的处理、统计分析，最终达到企业确保质量、降低成本的目的． 晁红t等：SPC(统计过程控捌)系统的设计与宴瑰 3关键技术概述 3．1 SPC系统处理的质量数据 SPC系统是对产品在产生过程中进行质量数据的采集．传输、存贮、监控，一方面它实现 了生产现场质量数据的采集和监控，为在线质量控制提供保证，另一方面，它为离线后的质量 统计分析提供现场采集的质量数据，使生产质量的序后控制得到保证。系统采集的数据来自两 方面：一个是产品离线信息，易开罐的生产从冲杯到集装，采集的数据包括簟身铝材的厚／宽 度、拉延及修边时舍油量、细菌数、罐底耐压、洗罐时的PH值、印刷效果、底膜检验、缩颈翻边 的