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电液伺服系统中自校正模糊控制器的研究
ControllerinElectro+
The of Fuzzy
StudySelf—tuning
Servo
System
hydraulic
口张业建王大明 李洪人何晓霞
摘要:为了克服阀控非对称液压缸电洼伺膻系统的本质非线性-改善系统的动态性能,奉文
设计了一种自校正模糊控制器.能罅椎船控帝j过程赛时修改控制嚣中的比例因子。实验表明这种控
幸3方法有藏地解央了系统的不对称性,并政善了乐统的动态性能。
关键词:电渔伺服系统 阀控非对称缸 自棱正模糊控制嚣
OI 102
1.引言
YP
非对称缸具有工作空间小,拇造简单、结构紧凑 —
Ke _F
等优点.在一些特定的电液伺驻系统中得到很好地
应用,比如轧机的液压AGC、六自由应运动转台系 ij蹦rt 厂瞢
统等。由于在阔控非对称缸的电液伺服系统中.两个
运动方向上系统矗々开环增盏不等以及某些参数的变
化,使得两个方向上的动态特性不对桥,主要表现在 M。一㈦。M ㈤
超调量、上升时间和稳态误差三十方面,这种本质上
的非线性给授汁带来r困难,限制了它在一些精度 FL M一二!:!二5 (2)
要求较高场合的应用。
K。:善 C3)
为了克服闷控非对称缸电液伺Jl眭系统的不对称
性,进一步提高系统的动态性能。本文采用自校正模
糊控制方法,克服了系统的不对称性.改善丁系统的 州——加载质量块的质量.kg;
动态性能。 ^磊——加载质量块折算到活塞处的等效质
2阀控非对称缸电液伺服系统动力机构建模
F。——负载重力折算到活塞处的等效干扰
图1为模拟火炮高低机电液伺服系统的实验
台,系统性能的不对称主要由动力机构引起。为了分
析方便,将负载折算到活塞扦上.得到圈2所示的动 K一负载弹簧刚度,N/m.1.038×105;
力机构简化模型。 K。——转轴扭转弹簧折算到活塞处的等效剐
位移传感器安装在活塞杆的头部,选作为系统
的位移输出。另外.在建立动力机构传递函数时.还
应考虑活塞扦伸长和回缩两个方面。
21 活塞杆伸出时动力机构的传递函数
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:::: 墨鎏釜翌:兰璧耋型:璺兰兰娄
K“——系统动力机构的速度增益,l/s。
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