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电站焊接接头无损探伤适用性的分析 常熟发电厂 王世华 【摘要】本文主要介绍几种探伤方法对电站焊接接头的适应性。 【关键词】电站焊接接头无橱检测 一、前言 电力工业在锅炉监察、金属监督、承重结构、质量管理等方面，早已使用无损检测，这为电 力工业的安全发供电起了积极的作用，并总结了一套符合自己特点的安全管理办法，培养、造 就了一支有相当规模和技术水平的队伍。积累了丰富的经验，随着机组容量和参数的提高，对 焊接质量要求越来越高，对无损探伤检测设备、技术水平也相应提出更高要求。此文重点是对 无损探伤专业从技术上进行总结分析，对今后提出一些设想，以供广大探伤工作者研究参考。 二、射线探伤 长期以来在射线探伤中，广大探伤工作者 在研究如何提高透照灵敏度，也就是想得到一 张满意的底片拷}线探伤规程也是这样要求的。 影响透照底片灵敏度的因素很多，主要的因素 有：射线能量的选择、散射线的影响、胶片的类 型、底片的黑度、透照焦距和U。值、增感屏的 选择和显影条件等方面的影响因素。但底片灵 敏度高并不意味着检出范围大．更不能表示缺 陷的检出率高，特别是线性缺陷的检出率。这可 以从以下几方面来加以分析研究。 射线能量的选择在射线透视中是关键因素 之一，为了发现最微小的缺陷，要求底片具有较 高的灵敏度。影响灵敏度的因素主要是两个方 面的因素，即底片的反差和清晰度。底片的反差 旦：线岔过I々}车i=；jj：出0立 奠佗jj!：． 又取决于主因反差和胶片反差。底片反差是指 图I射线穿过管于不同部位厚度变化曲线 射线透过工件后，在底片所造成的影像的清晰 程度，可用公式来表示： 一28一 △D=一0．434r肚x／(1+n) 为了显示微小的缺陷。就必须提高△D值(最小黑度差)，射线的能量直接影响到p值和n 值。 在小径管焊缝射线透照中，如果采甩较低能量，射线穿透厚度较大的部位所产生的散射线 射向厚度较小的部位对应的胶片区域的就增加了厚度较大的区域散射不清晰度．厚度差愈大， 检出范围就愈小。如果提高管电压，散射比n就降低，会有所改善；另一方面，射线能量的提高， 宽容度会增大，检出范国会扩大(参见图1和图2)。 穿l耳世s：矗米 图2黑度与穿透厚度的关系曲线 仪器：沪产2505型焦距：400毫米腔片：天津工业I型显影：20Ec，5分钟 黑度计：日本PDA--81型曝光量t3毫安·分增感：铅箔，前后屏度均为o．05毫米 实践表明，有些小径管焊口经x射线透视合格，仍有可能运行中发生问题。初步调查分 析，小径管焊口椭圆一次透照采用高能量是行之有效的，但对小径厚壁管(当内外径之比接近 60％时)就会造成漏检．也就是说，检出范围就 会明显地缩小。除此之外，小径厚壁管焊缝表面 宽度增大，透视时射线中心线愤角增大，可能会 增大到20。～25。。这样对根部线性缺陷，特别是 J ， 焊缝根部未熔合造成漏检。这些危害性大的缺 “；i ， ／ 陷在一定应力作用下，逐渐发展，造成焊缝泄 漏。而底片上表示的灵敏度、黑度等技术指标都 是在规程要求范围之内。在大径厚壁管的射线 探伤中也存在着很多隐性问题。大径厚壁管主 要是指高压主蒸汽管和主给水管焊口．壁厚在 50～104mm，多半在70ram左右。各个国家对 焊接工艺要求比较严格，但对无损探伤几乎都 是采用RT和uT结合探伤的原则，苏联规程使f， Ir”2、Co。和2兆电子伏高能X射线的散射 要求以uT为主，其他国家以中心孔RT探伤 比n与被透材料(钢)厚度的关系 为主。我们国家多半是两次探伤，先焊20～ RT透照，但通过