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分散控制系统(DCS)应用技术有待进一步突破.pdf

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分散控制系统(DOS)应用技术有待进—步突破 朱春钟浙扛省电力试验司院所 内容提要本文提出现阶税在火力发电厂过程控制中应用的DES系统在应用技术方面仍然有—些重要问题需要解决 这一观点,并目扶黼推出DOS系统的一些理由以及曲什么Dcs系统会在过程控制领域扮演如比重要角色的一些原 因出发,引出D嚼系统0跛电厂过程控制实陌泣用中存在的一些主要问题,加以阐述.文中还对在浙江省电力系统 发电厂中应用的几种Dc:;系统就某些方面作了比较.提出—些个人看法,供参考。 关%£宇分散控制系统DOS应用技术故障分散 1.引言 DCS(D路IR璐UTEDC0ⅫtoI,SYSl卫M)系统在火电厂发电机组过程控制中的应用已有十多年的历史 了,而且正在越来越多地得至崛Z用。目前我国大多数新建大型桐胡的仪控系统采用DCS系统。当今流行的DCS系 HoNEYWEI 统有C&E的MOD-300 HOuSE的wDPF,BAⅡ正Y的斟fI-90,SmMANS的呵EPERMMETXP。(文献1)但是,就目京怖面匕这丌. 家主要DCS厂商所提供的系统来看,在应用上均存在不同程度的—些问题,例如系统可靠性,实时№系统组态 的灵活便捷性等等方面,从应用的角度看,还存在—些问题,有待进—步突破。本文想依据在电厂中应用的几种系 统,对DCS系统在实5i应用中存在的—些问题,加以分析,对这些问题的解筮j新f探{寸,以期起10抛砖引玉的作 用,引起有关专家的重视,更希望这些问题能早日得到解决。 DCS系统的推出并j丕步发展成渐i程控制领域的主角是由于以下—些原因(嫡R2): 现代化的生产工艺采究日趋大型化,复杂化,需要检测和控制的参数大量增加,使得传统的仪表控制系统显得 难以胜任,势必得另l辛l奚径。 传统的仪表控制系统通常使用多个生产厂家提供的产品,使得工艺生产所需的备品备件品种繁多,为此而化费 大量人力物力,并且=二艺生产在相当程度上依卿垫野女表生产厂商。这一状况也希望有所改变。 数字电路技术的迅猛发展,尤其是大规模集成电路技术的发展,集成壹以及成品率大幅度提高,使得在过程控 制中大量使用微处理器在成本上成为可能。 自动化控帝蛙论的发展,特别是连续系统离散化理论,采样理论,这些理论大大地推进了过程控制从传统的仪 表控素啄统向DCS系统变革豹进程。 通讯理论和技术的发展,在对局域网(LAN)的大量研究过程中,通讯理论和技术得到了极大的发展和完善, 这方面对DCS系统发展的影响是举足重轻的。 一599 算机在过程控制系统中的应用奠定了基础.计算柳和操作人员之间有了良好的界面,使不具备计算机专门知识 的操作人员乐于接受。 计算机集中控制系统固有的一j堂缺陷例如故障集中,因此为了提高可靠性而需要巨大的化费,集中控制系统需 要较大规模的计算机,价钱昂贵。相对来说D(=S系统所用白勺j街处理器剩敲机要便宜得多,并目☆蝴对分散, 且DCS系统中的微机或礅处理器是并行运行的,相对于集中控制系统计算机的串行运行来说处理速度也大大提 高,因此具有更高懿实时性指标,这些是DCS系统优于集中控制系统而得到迅速发展的关键所在。 以b列举了足以既明为什么DC$系统会在过程控制领域一显身手的主要原因。现在我们来看看最初推出Ⅸ=s 系统的—些初衷。 DCS系统是相对开十算机集中控制系统而言的计算机(或微机)控制系统,它是在对计算朝局域网的研究基 础E发展起来的,是二[程控制专家”“昔用计算机碣域网的研究成果,把局域搠变成—个实时I生,可靠性要求很高的 网络型控制系统,i鄞I于过程接哺炯或。这样的—个网络型控制系统专家们把它称之为DCS。专家们的初衷应该 是,这样的控制系统至!i咩}我们带来以下—些好处:(文献2) 故障分散。这是推出DCS影充的最大理由,DCS系统就是要解决集中控制系统致命的弱点,“故障集中”。故障 域上)拄希O任务,某个微处理鼹故障不会影响整个系统的正常工作。 缩小控制颤寸或拄制表盘的长度; 大量缩减控制系统俨需的电缆。 大量减少控制系统廖孺的备品备件种类及数量。 减少工艺生产的运}:。对仪表控制设备厂商的依懒,减少仪控人员培训所需的化费。 提供了控制系统构成的灵活性,具有组态便利和可扩展性。 实现过程实时参数和历史数据的管理,提供性能计算,设备寿命计算等功能。这一点是传统的仪表控制系统所 望尘莫及的。

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