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粉煤灰活化技术的研究
方爱民,场传遍,淳于贤伟
国家电力公司南京电力环保研究所
摘要:本文介绍了采用化学激发荆对粉煤灰进行活性激发方面的研究成果。将粉煤灰与化学激发
剂按一定比例混合,加水调湿并压制成型,然后采用蒸养或自然养护.研究表明,将这种经活化处理的
粉渫灰用作水泥混合柠,与未经活化的原状粉煤友相比,在相同掺量(25%)下,水泥的7天,28天抗
压强度均可提高lOOkg,cm2左右,而对水泥的其他性能不会产生不良影响。
关键词:粉煤灰,活性激发
1、前言
作为我国电力行业中占主导地位的燃煤发电行业,目前每年排放一亿多吨燃煤灰渣,其中绝大多数
是粉煤灰。粉煤灰是一砷以铝一硅玻璃体为主要成份,具有潜在水化活性的细粉状材料.它的性能特点
是早期活性较低,而后期活性很高。粉煤灰的这一特性使得其在水泥基胶凝材料中的用量受到很大的限
制。另外,作为一种细粉状物料的粉煤灰,在运输、贮存及使用过程中均不方便。粉煤灰的这些特性,
极大地影响了其综合利用。为提高粉煤灰的早期活性,本项研究采用化学激发裁对粉煤灰进行活性激发。
具体方法是:将粉煤灰与化学激发剂按~定的比例混合,加水调湿并压制成砖型,然后采用蒸养或自然
养护,经养护后破碎并磐:干,然后粉磨至正常细度。为检验粉煤灰的活化效果,将未经活化处理的原状
粉煤灰及经活化处理的活化粉煤灰分别作为混合材料,按一定比例掺八到水泥中。通过测试两种水泥各
令期的抗压、抗折强度及其他性能,来对比粉煤灰的活化效果。研究袭明,与未经活化的原状粉煤灰相
对水泥的其他性能不会产生不良影响。
2、原材料的性质分析
2.】粉煤灰
试验所用的粉煤灰采用内蒙古呼和浩特发电厂的干排粉煤灰,其化学成份分析结果见表l。
表l、试验粉煤灰的化学组成
【 成份 Si02 Al∞3 Fe203 CaO
l含量(%) 45.13 39.80 6.50 3.40
l 成份 MgO S03 Ti0。 K00十Na。0
f含量(%) {.39 0.86 . 0.75 未测
试验粉煤灰的主要物理性质为:
容量;614kg/m3;
比重;2.099/c一:
细度:3.6%(0.080ram方孔筛筛余)
一85l一
需水比:102%;
粒径分布:原状扮煤灰的粒径分布如下:
d)45
30d(45
5d10lO(d(2020(d(30
粒径(微米)d(5
含量(%) 156 12.7 26.7 17.7 bt.5 12.8
中值粒径:17.g微米 标准偏差:40.3微米;
粒径分布曲线:见图1:
颗粒形貌(电镜分析):见图2,
础黔璺加矗j 黑.
图1、原状粉煤灰的粒径分布图
图2、原状粉煤灰的电子显微照片
2.2硅酸盐水泥
试验所用的水泥采用南京江南水泥厂生产的硅酸盐水泥,其化学组成见表2。
表2、硅酸盐水泥的化学组成
一852—
成份 St02 A1303 F8203 CaO
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