粉煤流化床燃烧中SO-%2c2-生成和控制(二).pdfVIP

第19卷增刊 砌sl】ppL㈣ m熟‰赢纛，n …’…叶叫…… POWEREN0帆ERING 粉煤流化床燃烧中S0：生成与排放控制(二) 陈鸿伟安连锁 金保升徐益谦 071 (华北电力大学 003河北保定) (东南大学21 0096江苏南京) 【摘要】本文在一座o3删的粉煤流化床燃烧(Pc_FBc)试验台上，系统而详细地研究了其畔石灰 石的脱硫特性。主要研究内容包括：床层温度，流化速度，二次风率、二次风投入旺置、二钦风喷 射角度、喷口尺寸等Pc—FB的结构，运彳亍参数对控制其s仉排放的影响。 关键词煤粉流化床燃烧s。2排放 0前言 粉煤流化床(PC—FB)燃烧的脱硫过程属于钙基炉内脱硫范畴，即待硫从燃烧能煤中释 放并转化为s02后，在炉内将其固留在脱硫剂内。石灰石(或自云石)脱硫剂在炉内完成烟气 两个阶段。早期人们对普通鼓泡流化床锅炉中石灰石脱硫和煤粉锅炉炉内喷钙脱硫能研究， 认为脱硫机理是ca0与S02反应生成稳定的cas04，即氧化态脱硫。后来，随着对罐环流化 床锅炉以及分级配风的燃煤流化床锅炉炉内烟气脱硫过程的研究发现，除了caO十S02一CaS04 脱硫[1“。3]。粉煤流化床燃烧(P(。FBc)技术，有机地将燃煤流化床脱硫过程和煤粉炉的炉内 喷钙脱硫过程的特点结合在一起，即作为脱硫剂的石灰石同煤粉一并加入其流化床然烧区 (FBcz)，在FBcz的弱氧化气氛中，石灰石主要发生氧化态脱硫反应，同时伴随一部分还原 态脱硫反应，进入悬浮燃烧区(Fcz)便完成cas的氧化和沿程的进一步脱硫过程。 根据粉煤流化床燃烧Pc—FBc过程及配风特点，本文采用试验研究与理论分析相砻台， 系统研究了其s02排放的控制规律，即PC—FB的结构参数、运行参数对其中石灰石脱窥特性 的影响。为PC—FBC锅炉的设计、运行奠定了应用基础。 本研究所使用的试验台，测点布置、测量系统以及燃用煤种的情况与文献[4，5]相同。 l试验结果与分析 1．1二次风率R：％对n。的影响 煤粉在粉煤流化床Pc—FB中的燃烧过程分为流化床燃烧区FBCz和悬浮燃烧区FC：：两段 燃烧．其炉内脱硫也是分别在这两个区域内进行的。粉煤流化床的FBcz内烟气氧浓度较低， a更多 不仅小于casO。，而且小于cacO。，所以，石灰石基本不发生微孔闭塞，从而将烟气c 的硫成分固定F来。 在粉煤流化床煤粉燃烧的第二阶段——悬浮燃烧过程中，只要烟气具有一定的氧浓度， Fcz内保持合理的温度水平及停留时间，那么，从FBcz出来的H。s就会氧化生成s0，，并同 床内出来的s0 2及煤粉在Fcz内进一步氧化释出的sO。一道，被ca0吸附下来生成casO。；FBcz 出来的caS也会被氧化生成casO。，所生成的cas0。基本不会发生分解或分解率极低。因此， 粉煤流化床就可以在～定的ca／s比下获得较高的脱硫效率。 PC 图l FB(=二次风率R z％与其脱硫效率n。％的关系 一般情况下，粉煤流化床炉膛出口烟氧浓度O。“=4～6％，床温Tb为840℃左右，Fcz最商烟 为5％的条件下可以稳定存在。而且文献[7]对流化床内casO。被co还原生成so。的反应进 行研究后，指出在900℃以上，只有当烟气中的氧被耗尽后，cas0。才与c0发生该反应。因 此，caSo。在粉煤流化床内总体上是稳定的。文献[1]指出．cas的氧化生成CaSO。在一定 的烟气氧浓度下是较容易进行的。所以，在粉煤流化床通常的运行条件下，采用石灰石脱硫 可获得较高的脱硫效率q，。 结合上面对粉煤流化床的石灰石炉内脱硫过程分析可知，增大其二次风率R。％，对其q。有以 F两方面的影响。一是R