化学工艺学-有机化工的主要产品讲义课件.pptVIP

* 过氧化氢异丙苯分解的工艺流程 分 解 釜 分 解 釜 分 解 釜 沉降槽 贮槽 粗 丙 酮 塔 丙 酮 塔 割 焦 塔 第 一 脱 烃 塔 第 二 脱 烃 塔 苯 酚 塔 * 第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 丙烯 由于聚丙烯使用的Ziegler-Natta催化剂对杂质有灵敏性，所以要求单体丙烯纯度高，以保证聚合反应速度和高等规度。 丙烯主要来源于石油裂解装置的裂解气和炼油厂的副产炼厂气，纯度95%左右。裂解气丙烯经进一步精制后纯度达到99.5%，方可作为聚丙烯的原料。 催化剂效率越高，对丙烯纯度的要求越高。应严格控制氢、乙烯和丁烯的含量（因为氢是分子量调节剂，乙烯、丁烯可参与共聚）。 O2、CO2、H2、H2O、乙炔影响催化剂活性，丙二烯、丁二烯以及甲基乙炔影响聚合物的结构。 * 第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 稀释剂 采取淤浆聚合法生产聚丙烯时，需用烃类作为稀释剂，使丙烯与悬浮在稀释剂中的催化剂作用而聚合为聚丙烯，并且可将聚合热传导至夹套的冷却水中。通常聚丙烯不溶于稀释剂中，所以反应物料呈淤浆状。石油精炼制品丁烷至十二烷都可用作稀释剂，而以C6~C8饱和烃为主。稀释剂用量一般为生产的聚丙烯量的2倍。 用气相法或本体液相法聚合时，仅用很少量的稀释剂作为催化剂载体。 氢气：高纯度氢用来调节聚丙烯的分子量，即调节产品的熔融指数，用量为丙烯体积分数的0.05%~1%。 * 第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 2、工艺条件 反应温度 当t70℃时，因催化剂活性降低，反应速率下降。所以t70℃。 反应压力 丙烯分压越大，聚丙烯收率越高。 * 第6章 有机化工的主要产品 6.3.2 聚丙烯（PP）的生产方法 3、工艺过程 ——液相本体法 采用络合Ⅱ型三氯化钛（TiCl3）为催化剂，二乙基氯化铝（AlEt2Cl）为助催化剂单釜操作工艺。 其主要特点为： 工艺流程简单，采用单釜间歇操作； 原料适应性强，可直接用炼油厂生产的丙烯。 动力消耗和生产成本低，三废少，环境污染小。 缺点为：装置规模小，单线生产能力低，自动化水平低，产品牌号少，应用范围窄。 * 第6章 有机化工的主要产品 聚丙烯（PP）生产的工艺流程框 * 丙烯罐 丙烯冷凝罐 丙烯回收罐 闪蒸 去活釜 真空 缓冲罐 真空泵 分 离 器 丙烯计量罐 活化剂 计量罐 氢气 计量罐 聚合釜 干燥塔 脱 氧 塔 丙烯泵 活化剂罐 热 水 罐 氢气 钢瓶 分离器 热水泵 聚丙烯（PP）生产的工艺流程图 * 第6章 有机化工的主要产品 6.4 芳烃系列主要产品 6.4.1 苯乙烯 1、概述 性质：无色至黄色的油状液体，高折射率和特殊的芳香气味，易燃，难溶于水，可溶于乙醇和乙醚等有机溶剂。沸点146℃，常温下发生自聚，不能长期存放。 用途：用作合成橡胶和塑料的单体（丁苯橡胶、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯），与其他单体共聚制造各种工程塑料，与丙烯腈、丁二烯共聚得到ABS树脂；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）热塑性塑料，为聚氯乙烯、聚丙烯的改性剂。 * 第6章 有机化工的主要产品 6.4.1 苯乙烯 2、乙苯催化脱氢制苯乙烯的原理 主反应： C6H5-CH2CH3 → C6H5-CH=CH2 + H2 +117kJ/mol 副反应： 裂解和析碳反应：C6H5-CH2CH3 → 8C + 5H2 C6H5-CH2CH3 → C6H6 + C2H4 加氢裂解反应：C6H5-CH2CH3 + H2 → C6H5-CH3 + CH4 C6H5-CH2CH3 + H2 → C6H6 + C2H6 水蒸气转化反应： C6H5-CH2CH3 + 2H2O → C6H5-CH3 + CO2 + 3H2 苯乙烯聚合反应生成聚苯乙烯和二苯乙烯衍生物。 * 第6章 有机化工的主要产品 6.4.1 苯乙烯 3、乙苯催化脱氢制苯乙烯的工艺条件 （1）反应温度 脱氢反应是强吸热反应，高温对脱氢反应有利，但苯乙烯进一步脱氢、裂解、结焦和聚合反应也增加，所以易采取较低的反应温度，为了得到最大的苯乙烯产率，必须使用性能优良的催化剂（铁催化剂的适宜反应温度为600~660℃）。 （2）反应压