抗重复高强冲击波活门的优化设计问题.pdfVIP

抗重复高强?史走美活门的优化设计问题 李聚轩闯家智胡凌云董军 (总参工程兵第四研究设计院．100850) 摘 要 本文在论文IZl的基础上，结合现代商技术战争对防护装备自q新要求，从理论和原理上给出了抗重复高强 冲击波新型活门的思路。致值计算也给予支持。 美t词：I国活门优化设计 ‘ 。 一、新型活门基本结构 在压板式活门和悬摆式话门中，都是依靠运动部件和静止部件的相对运动来封闭进 气口，达到削减冲击波的目的。当冲击波较强时，也就是说在高抗力活门结构中，活门 运动部件对活门相应的静止部件的冲击是很：大的，对活门的破坏作用不符忽视，特别是 对活门运动件，在其应力集中处，会出现断裂破坏。对于细长形的活门运动件，商：速弹 性波的破坏作用也是要考虑的。现有活门对此闻题采取的措施都是在冲击部位加缓冲垫， 依靠缓冲垫的塑性变形吸能来降低冲击力。在高技术战争中，可能遇到常规武器的重复 扣‘击，需要活门多次重复工作；而且在抗核冲击波时，也会出现多重冲击波的现象。缓 冲垫的塑性变形可以降低第一次冲击波此时的冲击力，对于后续的冲击波，缓冲垫将丧 失缓冲作用。我们根据高技术战争中的特殊条件，认为活门应有抵抗重复高强冲击波的 能力、 L 在论文I J中，作者分析了压 板式活门中弹簧能J作用。根据11I中 的数值计算结果，为了充分发挥弹簧 的作用，我们提出这样的设想：在关 闭进气口的过程中，弹簧的刚度应较 小，以满足高消波率的要求；关闭进 I_ 气口后，弹簧彭阚4度应迅速增加，以 有散地减小活门部件之间的冲击。这 就要求活门运动部件在关闭进气口后 √一 √ 还有一定的行程，称为超行程。相应 的活门称：艺为新型超行程活门。此活 j。m 门有抵抗重复商冲击波的能力。本文 给出了构造简图(图1)。 图l活门原理图 在图1中，Pf7：／是冲击波压力，M是活门运动件的质量，K是活门支撑弹簧刚度，H1 是关闭活门的行程H2是活门的超行程。U是活门运动件的位移。与过去常用的直线型 特性(刚度不变)的弹簧不同，这里我们采用增量型(刚度随着变形增加变大)的变剐 度弹簧。 我们现在讨论活门的两个特性，关闭时间和关闭时的撞击力。前者与活门消波率密 切相关。而撞击力则决定活门在现代高科技战争中是否稳定可靠。这样，一个合理优化 的活门，其优化目标必然是两方面的，即关闭时问r和关闭时的撞击力。根据碰撞理论， 撞击力与碰撞时的速度有关，为了关注主要问题，我们把优化目标定为保证合适的关闭 时间丁并在关闭时的撞击速度V较小。在一定的冲击波作用下，压板式活门的其它参数 如活门板质量M和活门板行程H不变时，，和矿都与弹簧刚度F有关。Ⅳ越大，关闭时间 越大，但关闭时的关闭速度较小；K越小，关闭时问越小，但关闭时的关闭速度越大。这 是一个矛盾。为了解决这一矛盾，就要对弹簧的特性进行仔细分析。在压板式活门中， 过去使用的都是等刚度圆柱型弹簧，这种弹簧在变形过程中刚度是不变的。其实弹簧的 特性是多种多样的。按其剐度在变形中的变化可分为：直线型(刚度不变)，普通的圆 柱型螺旋弹簧即是；渐增型(刚度随着变形增加变大)，包括常见的圆锥螺旋弹簧和蜗 卷弹簧；渐减型(刚度随着变形增加变小)，如空气弹簧和橡胶弹簧。后两种型式的弹 簧在其它领域的应用也是很广泛的。为了比较这三种弹簧中哪一种更适合我们的应用， 仅靠一般的定性分析是不够的，为此我们进行数值计算比较。为了计算对比，选择了两 种变刚度方式：一种是双弹簧形式。即外圈是一直径较大，刚度较小的弹簧，其长度较 长，在活门运动部件的整个运动过程中参与受力。内圈是一直径较小的弹簧，其刚度较 大，长度较短，只有当活门运动部件关闭进气口后才受力，对活门运动部件有一个较大 的减速。此种变刚度弹簧实际上是一种组合弹簧，其刚度特性是