某电厂300MW电站锅炉再热器系统技术改造.pdfVIP

某电厂300MW电站锅炉再热器系统技术改造 李永星 米跃鄞更靖徐葫萍(哈尔滨锅炉有限责任公司) c捕薹】本文制对A电厂300MW电站锅炉由于汽轮机高压缸排汽韫度偏高等斛素造成的再热器系统减温水量 过太，再热器管壁超温『】i『影』自机绀低负茼调峰能力等问题，通过现场典型运行工况数据进行太量的热力计算分析， 查明了．问题的根本原因，提业了荆除60根埔式f咩热器受热面，每解1罔屏：E再热器受热而的改造方案，并于1906 年】I目至1997年2月埘实施。迄今为止．。乓际运行性能反馈数据表明：技术改造非常成功，机组词峰能力太大提 高，辱热器减温水量出已大捆下降，为也J‘带水rf分可_观的经济效益和社会效益。 关键词：再热嚣槭温水超温改造 置了两级减温站，第一级位于卧式低温过热器至分 O前言 隔屏之间的大直径连接管上，第二级位于后屏至末 某电厂f以下简称A电厂)所配300MW电站锅级过热器之间的大直径连接管上，两级喷水站均为 单点布置，采用笛管式减温器。 炉，为按引进的A[IB—CE公司技术设计制造的1025 ／18．2-PM型锅炉。自投运D．来一直存在着由于汽 另外，该炉除了采用摆动式燃烧器来调节再热 轮机高压缸排汽温度偏高等压素造成的再热器系统 汽温外，还加装了一级再热器事故喷水减温器(位 在某些特定工况下e如：满负荷不投高加及200MW于墙式再热器入口端进口导汽管上)，为左右两点布 左右负荷工况)减温水量不足，再热器系统出口蒸 置。 汽超温问题，运行中一直靠事故减温水来控制再热 2存在的问题及原因分析 汽温，在低负荷时即使减温水开到最火，也难以有 效地调专‘再热汽温，二、三级再热器多次发生过热 为解决再热器系统出口蒸汽超温问题，1996年 爆管，并严重影响了机组低负荷谢峰能力(为防止 8月末哈尔滨锅炉有限责任公司派人赴A电厂采集 超温，机组低负荷调整才：敢低于220MW)。为此，了锅炉实际运行数据，并就数据的可信性与电厂方 A电厂与哈尔滨锅炉有限责任公司锅炉研究所合 面进行了分析研究，对锅炉的运行现状及数据采集 作，在1996年11月份该炉大修期问对其再热器系统原则归纳为如下几点： 进行了技术改造。 压缸排汽温度偏高至340～348。C，比设计值高出 1锅炉设备主要技术特点 300c左：占j 该1025／18．2-PM型锅炉为亚临界压力参数、 一次中间再热、控制循环锅炉。锅炉采邢平衡通 左右。二级20～30t／h，均比设计值高出一倍左右， 风，配备有cE碗式中速磨煤f『L正压直吹式制粉系 (3)锅炉再热器系统喷水量为40t／h左右， 统。在炉前布置有5台RP一863型磨煤机，采用了 (4)锅炉主蒸汽流量采川表盘给水流量加过热 四角切向燃烧、直流摆动式燃烧器。 蒸汽减温水量减去排污量； 锅炉设计煤种j儿U西晋中贫煤，由十挥发份偏 (5)锅炉再热蒸汽流量因无测量手段，则采用 低，稳燃性能不好，为了保证稳定燃烧和降低NO， 上述主蒸汽流量值参照设计工况抽汽量相减再加上 的排放量，在采用丁oFA喷嘴的j可时，还采用了再热蒸汽喷水量而得， 适用于燃烧低挥发份煤的PM燃烧器。 (6)锅炉预热器出口一，二次风温偏低，为 为了增强蒸汽侧汽温调节手段，过热器系统布 280。C左右j 一66一 (7)锅炉燃烧器摆角固定在一7度， 料量增多，烟气量增大，造成了对流再热器系统的 (8)排烟温度采用DAS系统打印数据与表盘记对流吸热量过大，也造成了再热器系统减温水量增 录值两者相平均的结果； 大。 (9)煤质资