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某输油管道腐蚀剩余强度评价 罗金恒赵新伟白真权路民旭 中叫li油天然气集团公司Ii油管材研究所，阳安710065 x 摘要：某输油管道+2736(7)咖虽然建成时间小【乇，但管道腐蚀却很严重．Jj；i蚀发胜速率1F常商． 柏·建成的8年时问内．已累计发生腐蚀穿孔数。‘冲：．管线投油仅陌年就发生腐蚀穿扎事故。奉文娃于 管道材抖的性能数据和}埔2榆测器缺陷检测结果．采用TORt：一ARSP软件对此输油营道进行r腐蚀剩余强 度训’价。结果表I圳：打∥．柬小发生腐蚀的情况F．对舍L和LI类腐蚀缺陷管段，n!吣个类别地区都能够 安幸运行；对含M耵I M‘类腐蚀缺阶管段．^：一类地区和二类地区口，宜令运行，订：三类地区和l『I】类地区不 能宜争运行，心r维修!^更换：对含S和s+类腐蚀缺陷管段，建议都r维修或更换。 背景介绍 ÷273×6(7)衄轧I油管道{二1988年8门开始建世．1989年9门一期工程建成投产，二期T程也 十1990年11月拿部投，、使用。伞线共设8座输油站，jE中有2座热采站和4座热站．管线采用宝鸡《 6m，保温层为40—60 油铡管J生产的÷273×E(7)m的X52直缝训管，直埋弹性敷设，埋深I．2～1 mill艘质聚氯酯泡淋．外护层采用25衄的始rf：克，防腐{粜温层采用“一步法Jj竞型”工艺完成．管线设 计强人输油量为105万忡，培小输油量55万吨，设计工作K力6．289Pa，输送介质温度小于80。c，设计 m’／h． 寿命为20年．管线实际运行温度为56。C，难力5．0—58MPa，输油量为125一137 此输油管道虽然建成时间币K，但由于管线州m环境恶劣，地形起伏多变，腐蚀现象却f|分严重。 对管线大修挖开的部舒管线进行统计，腾蚀的中均深度和最人深度j剐为：94年’F均腐蚀深度 掘97年漏磁枪测结果咪吾，深度在3 0mm以】一的腐蚀点就胄213处之多．可见管线腐蚀情况拈常严 重，剩余强度计价T作i!n：增睫。 腐蚀剩余强度评价方法 2．1计价思路 0273×6(7)砌I偷油管道腐蚀缺陷的评价主要采用TGRC-ARSP软件．该软件足石油管材研究 所鼎十^．P1579Il-开发的堂道鹏蚀剩余强度计价软件，它可用来评价管道肯体积型(如均匀腐蚀、局 部腐蚀等)、裂纹型、拓教损伤型(如辑鼓泡)咀仗几何变形(如错边、噘嘴、管体不圆等)等并种 缺陷的腐蚀剩余强度。叫于0273×6(7)film输油管道缺陷主要为人面积外腐蚀缺陷。需用体积型 缺陷的剩余强度计价方汪．j￡技术思路框翻如幽1所示。 Thickness 2．2缺陷_|命测成危险截面厚度分布(CriticalFrofile)的确定 对十体积型腐蚀缺陷虽土要的缺陷尺寸参数足腐蚀区域管壁厚度。奉次剩余强度件价足幕于智能 愉测器缺陷检测结果，按嗯腐蚀轻重情况它将腐蚀类型分为三种{壁厚减少在1．5mm以下的为轻度_|西i蚀 v (L)。壁厚减少在1．5mm3．0mm之问的为中度J螽{蚀(M)。壁厚减少桠3．O哪以_l的为严重J西f蚀(S)， 若长度拓i米以I：相对人的腐蚀，对盹以l：三种情抛分另U为L．、M‘、S‘。由于水知道厚度分布的兵体情况． 打：计算时将CTP假’垃为保2，}的矩形形状． ·46· 幽i敞陷计价技术思路fIL幽 2．3参数介绍 2．3．】管道几何参数及材科性能参数 管道几何参数包括管往D和管壁厚度t。管道刺抖性能参敬也扛屈服强度a。年n焊缝系数E。评价 中为保守起见屈服强度a。一般取弃试样测试值的最小值。焊缝系数E的取值0焊缝类型仃关，对于 直缝in阻焊钢管，Eii取1．0l“。 2．32’』地区类别仃关的安全系数F 梭照GB50·25I(输气管道工程设计规范)1…．将管道历舟地区划分为Vq个类别。器地选类则则 分标准和相应安