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螺栓检验技术分析 安徽淮南平圩电厂生技科 金万里 【摘要】本文通过对失效螺栓的综合分析，制定1控制螺检质量所采用的超产检验技术程 序和评定标准，分析1螺栓超声检验的示波情况及防止螺拴失效的措施，据此我们可对螺栓作 正确的质量评定，保证其安全使用。 【关键调】电站螺栓无损检测 一、前言 在电厂中，螺栓是锅炉、汽轮机和蒸汽管道或承压管道的阀门上广泛使用的重要紧固零 件．螺栓在工作时，由于螺母拧紧而使其受到拉应力，从而使螺栓产生一作用于法兰结合面的 压力，使所连接的两结合面密合而不致产生泄漏现象。可是在日常使用过程中，时常会有失效 现象，给电力生产带来了隐患，严重时会酿成机毁人亡的大事故。作为无损检测工作者主要职 责就是要查出失效螺栓的原因，采取措施，消除所用螺栓申的隐患。为此，我们多方收集失效螺 栓，综合分析研究，归纳出其失效原因大致有如下几条。 二、螺栓失效的原因 (1)螺栓用钢材质不良，造成钢材的持久塑性低，缺口敏感性高，运行过程中。易产生脆性 组织，使之发生脆性断裂。另外，钢材的冶金质量不好，非金属夹渣物过多，有发须疏松等宏观 缺陷都会促使螺栓脆断。 (2)螺栓的加工工艺不当也会引起持久塑降低和缺口敏感性增加。 (3)螺栓结构设计不台理，螺纹加工质量不好，螺纹根酃圆角半径太小，在局部地区造成 严重应力集中，都会促瞧螺栓过早地损坏。 (4)在安装检修时，紧固或桧解螺栓如初紧力过大或人为的扳手捶撞及其加热紧时、加热 方法不当、螺栓偏斜等使螺栓受到拉、剪、夸、扭应力作用而产生了微裂纹， (5)在使用过程中的螺栓处于高频振动状态下，且机组频繁启停次数的增加、调负荷及温 度波动使嫘栓受到热疲劳应力而产生疲劳裂纹。 了解了螺栓失效的原因，弄清了情况，我们可知螺栓失效产生的断裂，基本上是微裂，要消 除其隐患，必须对其加工品及使用品的螺栓进行探伤和预防。在探伤方法中，唯有超声波探伤 最佳，这也是螺拴检验的常规方法．但是在超声波探伤中，目前对螺栓的检验技术要求及结果 评定，还没有具体的专业技术标准。为此，我们收集了大量的技术资料，根据JB4730--94(压力 一37～ 容器无损测》标准，结台一次次的大修对螺栓检验中的经验，制定了螺栓超声波检验程序，即螺 栓超声波检验的方法和验收标准。 三、螺栓超声检验技术程序的制定及检验研究分析 1． 目的：是为了检验加工的螺栓或在用螺栓螺纹根部在安装和使用过程中所产生的裂 纹，保证安全生产。 2．检验器材 仪器是A型脉冲反射式超声波探伤仪，其技术条件应符合JB4730--94的技术要求． 的直探头，晶片直径为中12～414mm，耦台剂是204～504机油。 3．实施检验 3．1工作顺序：先决条件一仪器调节一检验扫查一最终清理一验收标准一检验报告． 3．2先决条件：检验员应清楚地了解被检螺栓在现场或其它场所存放的位置、数量、规格、 材质等。螺栓应清理干净，端部露出金属光泽。表面粗糙度为6．3pm，而且要编号便于记录。 4． 仪器调节：时基扫描线的调节应接螺栓长度比例进行。螺栓的检验灵敏度应在螺栓上 进行调节，即是选取无缺陷的螺栓，将选用的直探头放在螺栓平顶边缘部位。调节衰减器，使螺 栓螺纹波幅在荧光屏上清晰地出现，最大螺纹波幅不超过40％屏高，以此作为检验灵敏度。检 验结束后，应擦去螺栓端部耦合荆。 5， 验收标准 5．1在检验扫查过程中，发现螺栓底波明显降低或消失，螺纹处异常波幅大于荧光屏满刻 度80％，以及其它部位缺陷波幅大于80％屏的螺栓应判废。 5．2在检验扫查过程中，螺栓底波无明显降低，螺纹处异常波幅虽大于40％屏高，但小于 80％屏高以及其它部位出现波幅小于80％屏高的缺陷反射讯号，应查明原因，凡属裂纹性质 的缺陷反射波幅，均作判废处理，非裂纹性质可验收。 5．3在检验扫查过程中，螺栓底波无明显降低，螺纹处无异常波幅大于40％屏高，其它部 位无明显缺陷反射波幅的螺栓，均为超声检验合格。 但是，螺栓在超声波实际检验时，由于受到探伤的限制和侧边边界条件的影响，螺栓重要 部位裂纹的检出灵敏度较低，尤其是检验带中心孔的长螺栓时，由于扩散声束在中心孔和丝扣 上多次反射面产生许多变型波与^射渡声互相叠加干