停工期间机泵保养.pdfVIP

停工期间机泵维护保养要求 1.目的 为确保生产设备-机泵在装置停车期间有一个完好的过渡，为下一步 顺利生产开车做好准备，特制定本要求。 2.职责与分工 2.1各生产车间负责机泵停用期间的日常巡检维护工作，并做好各项 检查记录。 2.2 电仪车间负责机泵停工期间机泵本体上辅助仪表、电气设施的维 护保养工作。 2.3机修车间负责机泵停用期间的拆检维修工作。 2.4设备部负责机泵停用期间的检查管理工作，并对各车间部门职责 的实施进行监督考核。 3.机泵停运期间维护保养具体要求 3.1机泵停用后及时将泵壳内物料退出并吹扫干净，避免凝结，停运 过程中禁止机泵抽空，严格按照安全操作规程进行，以避免机封泄露。 3.2机泵驱动电机断电后，由电气车间生产车间确认 ；附属仪表设 施切除后由仪表车间确认 。机泵的维护保养车间内要有安排、记录、 检查。 3.3对机泵内部防腐处理：对机泵内做充氮保护，氮气压力保持微正 压（1Kpa以上）或将泵体内注油进行绝氧处理。 3.4盘车：机泵盘车每天一次，按照设备管理制度的规定“单红双黄”。 隐蔽联轴器或直连的盘电机风扇；有联轴器防护罩不能盘车的可拆除 联轴器护罩进行，盘车记录车间保存，建账；立式设备的盘车线标记 要求对应 “北”为基准。 3.5涉及到跑油的机泵：两周进行一次，每次不少于30分钟，有加 热器的加热到25℃以上允许启动油泵。 3.6机泵加润滑油的原则：盘车时能够使轴承接触到润滑油，可适当 添加润滑油量，建议机泵润滑油箱油位加至视镜满，有油柱的保证润 滑油油位比液位标示线高10-20mm；润滑脂润滑的机泵停工前只需补 加润滑脂即可。 3.7带有皮带的机泵将皮带拆除；易生锈的部位，做好刷漆、涂油防 护；机泵的机封处有积液的排干净。 4.检查 设备部将以上要求的执行情况纳入每月设备例行检查中，对未执行或 执行不到位的按照设备管理相关规定进行处理。 设备部 2014年7月10 日