鞋厂中段注意事项.docVIP

套包注意事项 岗位规章行为准则： 套包人员每天上班必须在第一时间套好帮面，便于调试拉毛架，现帮面不超过500双，便现场整齐有序。 套包必须套正到位，不得错码反脚，有配双要求帮面，必须按流水作业，并清楚客户，型体对照看板的标准作业。 套帮时，必须注意帮面的质量，检查有无伤痕，破损、掉扣、起皱、断线、后港包软等问题，要及时处理，对当班没有生产完成的帮面，必须整齐到帮面仓或交给下个班组。 楦头必须做好标记配双避免各型号的楦头乱用，套帮紧时，检查是否用错楦头，要错尺码，必要时套把变窄，变短使用。 必须使楦头整齐，不经常用的楦头必须送到模具仓，下班后套帮桌必须干净，现场操作时必须保证工作场所的卫生 注意事项： 上班检查工具、整理帮面和楦头。 检查帮面的品质（皮面有无破损、钢头和鞋面是否有空隙、皮疤等） 按照帮面大小入相对应的套到铝楦上，注意左右脚不能套反、后跟高低一致，至少内腰比外腰高1-2MM，钢头一定要到位，如果不到位会引起起毛过高，皮面被模具夹破。 注意观察注塑成型的鞋子，发现有溢料的现象，要用皮料及时的把铝楦补到位。 下班要整理工作台面，生产工具要摆放整齐。 贴钢片注意事项 岗位规章行为准则： 贴钢片要特别注意钢片和中底布贴平，尽量减少钢片和中底布的空间，尤其是单密度的鞋子大底不能露钢片。如果发现帮脚起皱太高，影响到贴钢片，要先把帮脚条削平在贴钢片。 钢片要贴正贴牢，钢片贴在离前帮脚边缘10MM后帮脚边缘6MM ，内外帮脚边缘6MM的位置。 贴钢片时的热溶胶的用量以贴牢为准，但也不能浪费。 注意事项： 要熟悉钢片的大小相对应的鞋子号码，钢片分欧标与国标。 上班时要按照指令要求把符合该指令标准的钢片准备好，放在指定位置，并按铝楦的弧度折好，检查热溶胶抢。 喷脱模剂注意事项 岗位规章行为准则： 检查喷枪雾状大小、并调到合适位置。 喷模时要注意模具内每个位置，要均匀喷到，不能漏喷，也不能多喷，呈现水渍状，造鞋底过亮。 喷模动作要标准，一步到位，少做重复动作，减少动作，严格控制脱模剂用量，尽量节约成本。 下班把脱模剂气阀关掉，收好喷枪，喷枪和模具的距离标准为15-40CM，喷枪与模具成45度角，特别是模具的死角要喷到位。 注意事项： 根据不同产品的要求，选择不同类型的脱模剂。 开机前要检查脱模剂罐内的存量，一次性加满罐。 上楦注意事项 岗位规章行为准则： 夹模时必须看前后拉毛有无过高或过低，不得歪斜，楦头底座必须放平，不能有杂物垫到楦头，出现帮面紧靠中底边查原因，及时处理，以免成品缺料。 开机前，把模具画一圈痕迹以便调试拉毛架。 上下楦头人员要爱护模具，轻拿轻放，不可用楦头撞击模具边缘、不可把楦头放到大底模具中，以免造成大底模碰坏，应从一侧把楦头放进去，由此方法退出，如由人为操作损坏模具轻者赔偿维修费用，情节严重者开除。 注意事项： 在入模具时一定要注意铝楦底台要放平，不能左右歪斜，前后起翘。 特别注意起毛的位置与边模的吻合度，如发现起毛过高或起毛不到位应及时处理。 这是注塑前最后一道工序，所以一定要特别注意。如果发现有问题的鞋面定可不做。 拉毛注意事项 岗位规章行为准则： 每天以新款及每天早上上班都要调整拉毛架，力求标准。 调整拉毛架时必须认真耐心，力求拉毛架的弧度与边模的弧度一致，做标准美观。 清理拉毛架底板的灰尘，保持底板清洁不易拉毛过高。 起毛时要注意起毛头会不会磨损，注意起毛磨损度及时更换起毛头。起毛人员根据不同的材料选择不同的起毛深度与宽度，均与起毛达到PU与皮料的粘合更完美，二层湿试压花皮，起毛深度以磨掉表层漆为止，宽度为7MM，二层水牛干压花皮起毛见到皮胚纤维为准宽度为7-10MM，头层压花牛皮起毛以表面漆见到纤维为止，宽度为5-7MM 起毛人员手势要根据拉毛架弧度做变化，达到起毛到为均匀。 下班要清理拉毛架上的灰尘，要用吸尘器吸干净。 注意事项： 拉毛人员根据夹楦情况调好拉毛架并和生产模具相对应，做到无拉毛过高，或拉毛不到位开胶现象。拉毛宽度为5-7MM尽量做到宽窄一样不要跳过或死角垃不到位现象。 根据皮料的质量，更换合适的砂轮，力度适中，拉到起毛为止，不可把皮胚拉穿，把线拉断、楦头放在起毛架上开启自如。 调试拉毛架的标准，应为夹线的中间，磨损厉害的拉毛架，应报告班长维修，对送帮人员、喷脱模剂人员反应休息及时纠正。 负责流水线的卫生，包括清理灰袋，不用的拉毛架入库等。 注料注意事项 岗位规章行为准则： 上班时负责机头部位加注黄油，中心抽每班都加黄油。计量泵齿轮箱、转盘链条，机头前后滑轮，每周加注一次黄油，装好混合腔，混合头， 试杯必须找最佳的发泡点，掌握软硬，在找出最佳中心点时，A料比例多出0.5，确保成品去耐折，耐磨。 试杯的好坏要在试杯成垫后割开，检查有无先来后到，阀门漏料，掌握发泡时间，看催化剂或多或少，