ＭＡＧＩＧ—２０００过程控制系统（ＰＣＳ）在ＰＶＣ行业的应用.pdfVIP

MAGIC一2000过程控制系统(PCS) ‘ 在PVC行业的应用 余春荣廖宜英黄颈地 浙江大学石化仪表厂杭州310027 摘要：本文介绍用于聚氯乙烯树脂(PVC)生产的MAGIC--2000过程茬制系皖的结 构与应用效果． 关曩调：过程控制末境MAGIC一2．000囊氯乙蜂柑脂 丁尸27弓 一、前言 彤3吸弓 目前．用电石为原料或以氯乙烯单体为原料生产聚氯乙烯树膳(PVC)的企业为敦仍不 少，许多企业舔面临着技术的改造和生产规模的扩大，以优化生产操作，降低生产成本，提高 产品质量，进而提高产品的市场竞争力。而以计算机控翻PVC树脂生产过程是优化生产操 作，降低生产成本，提高产品质量的重要一环，我厂推出的MAGIC--2000计算机控制系统 (配比系统、精馏系统、聚合系统)已有几套在PVC行业获得成功的运行． 1．PVC生产特点 PVC生产是化工过程中较为复杂的生产，涉及到燃烧炉，转化嚣、塔、反应釜、干燥床 (塔)等许多典型的化工单元操作设备．其显著的特点为t 1)工艺复杂、生产连续性强，实时性要求高， ， 2)介质腐蚀性置、对设备．管道、阀门测量仪表及执行嚣的材质要求高I 3)含有多种易燃易量物质、防曩要求高} 4)控崩精确度要求高，如聚合釜的温度控制精确度要优于士o．2C． 2．生产过程控稿要点 “Hl、CIt燃烧合成HCl气体 该控翻的要点是要求H：、cIt按一定的比例燃烧反应，即要保证cI：不过量(即不产生 游离氯)，又要使H“C12充分燃烧，提高转化效率．在控翻上，要求实现H：、a：的配比调节， 游膏氯的检测和报警．其中的堆点是CI：流量的检测和游离氯的检测．据我们目前了算的资 料，游离氯检测仪巴在国外得到了成功开发，从现在开始可以进行实验性的应用探索． b．Ha、C：H2合成氯乙烯 控制的要点是要求HCI、C：H：按一定比例混合后进入转化嚣反应。同时要检涓HCI中 的游离氯。并实现报警和联锁。其中的难点是配比和HCl中游离氯的检测以及如何实现游 离氯出现时的安全联锁操作．这类配比挎制已在杭州电化总厂、新疆石河子聚氯乙烯厂成功 应用 ——248— C．氯乙烯单体精制 HCI、GH：合成的粗氯乙烯经过精馏处理，制成纯度很高的氯乙烯单体，才能供聚合反 应之用，聚乙烯糖馏已大量采用计算机控翻．精馏控制的要点是要适应不同进料的负荷，保 证纯度的合格．其中的难点是精馏塔系统如何在计算机上实现多变量解耦控制． d．聚合反应 聚合反应是PVC生产中最为重要的环节，这一环节的操作直接影响成品的质量．该过 程涉及刭无离子水、单体、分散荆、引发荆、链转移剂、终止荆等的准确计量加入，进料、出料， 聚合釜的自动升量、恒温控捌等等操作．每一步操作都有可能影响到聚合生产的安全和产品 的质量．其要点和难点是准确可靠的物科计量、聚合反应温度的精确控制及生产过程的安全 保护．实现计算机控倒兢应在这方面作重点考虑，对计量仪表、控制切断网、调节闷等的可靠 性耍特别t槐．这类聚合控制系统已在机州电化总厂、常州化工厂成功应用． 二、系统结构 DCS、PLC及现场总线的 MAGIC一啪。是面向工业过程的分布式控簧系统·它综合j 技术。是工业生产过程中品质优良、性能可靠、扩晨方便、价格锻的计算机控制系统．PVC 生产计算机控■系统的基本结构如图1所示： 卣 昌 口 昌 吕 吕 皂 旦l ． 1_i己i 司 lp一 茕 I∞ l㈣ I_ I 白 白