NH-%2c4-NO-%2c3-对PLZT粉体形成温度的影响.pdfVIP

NH4N03对PLZT粉体形成温度的影响 英宏修稚萌赵志江+孙伟4JYeomam++孙旭东 (东北大学，沈阳110006) 10015) (+辽宁省分析测试中心，1 (”英国Surrey大学) 摘 要 卒=文以廉价无机盐为原籼，用共沉淀法制备了PLZT超微粉体，研究了残留 NH4N03对PLZT粉体相转变的影响。结果表明共沉淀得到的原始沉淀物经420℃煅烧可 完全转变为PLZT，比传统的固相反应法的PLZT形成温度低约400℃．原始沉淀物中的 实验获得了一次颗粒尺寸约为10nm，团聚体尺寸o．39m的PLZT粉体． 关键词PLZT共沉淀超微粉 1前言 PLZT透明铁电陶瓷由于其优越的透t性和电光特性而在计算机、显示、激光、全息 存储、微声．以及光电子学领域中应用广泛【1，2】．采用固相原应法制备PLZT粉末缺点是 化学成份均匀性差，电光特性低，物理性能重复性差【3，43，而且需采用热压烧结方法才得 到透明制品．．化学法制备的粉体各组元可在分子级别上混合，获得的粉末颗粒细小、纯度 高、活性太．常用的化学法有金属醇盐溶胶一凝胶法[5]和有机盐水解还原法【6】，其缺点是 原料价格比菠昂贵。本实验以价格较低的无机盐为原料，采用化学共沉淀法制备PLZT超 微粉，并研究了PLZT粉体的形成温度以及形貌． 2实验方法 实验愿料采用分析纯的Pb(N03、b．La(N03)3·2 IM的含有PbZ+、 Ti(N03k溶液与其它原料按Pbn。2La0，dzr∞Ti3，)o9803的比例配成浓度为0 La3+、zr抖、Ti4+的混合硝酸盐溶液匀防止Ti”的优先水解，加人适量H202以促进共沉 淀[7】。j】【人2WT％的聚乙二醇为分散剂，防止原始沉淀物的团聚． 将浚度为4M的NH40H客液“商人温度为o。C的按PLzT成分配制的混合硝酸盐溶 液中，至PH=10，生成谈黄色沉淀。将沉淀物分为两部分，一部分用去离子水超声清洗三 次，再阉无水乙醇清洗～次，去除反应生成物NH4N03，然后烘干：另一部分沉淀物过滤 ]0rain后区凄烘干，保留部分残留硝酸铵。 X-射线衍射 将烘干后的原始沉淀物分别在不同温度下煅烧4小时。采用D／MAX·RB 仪对煅烧得到的粉体进行物相分析，用PkilipsEM420型透射电子显微镜观察粉末的尺寸 度彤貌+ 辽宁省国际科技合作计划资助项目 一224 3实验结果及分析 31 PLZT的晶化温度 经过清洗的无残留硝酸铵的沉 淀物在400℃和420℃煅烧，得到的 样品x-射线衍射结果如图1所示。 可见420℃煅烧可使沉淀物完全晶 化，形成PLZT粉末，这比传统的氧 化物固相反应法PLZT的形成温度低 约400℃。共沉淀法可使各组元在原 子或分子级别混合，获得颗粒细小、 化学组成相当均匀的PI．．2T前驱体， 煅烧时，原子的扩散距离大大缩短， 促进了PLZT在较低的温度形成。 图1 不含硝酸铵的沉淀物在不同温度下煅烧后的