大模数花键冷敲机机架模态分析.pdfVIP

第36卷 第3期 太 原 科 技 大 学 学 报 Vol.36 No.3 2015年6月 JOURNAL OF TAIYUAN UNIVERSITY OF SCIENCE ANDTECHNOLOGY Ju .2015 ▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔▔ 文章编号：1673-2057（2015 ）03-0170-06 大模数花键冷敲机机架模态分析 1，2 1，2 1，2 1，2 1 巨 丽 ，李永堂 ，雷步芳 ，刘志奇 ，苏金波 （1.太原科技大学材料科学与工程学院，太原030024； 2.金属材料成形理论与技术山西省重点实验 ，太原030024） 摘 要：机架是冷敲机设备的重要组成部件，其动态特性的优良直接影响到花键成形精度、机架使 用寿命和设备工作性能。本文基于ANSYS软件平台，对自主研发的LQ-200数控冷敲机机架的前6 阶 振动特性参数和振动最大位移量进行了计算和分析，通过优化设计筋板尺寸改进了机架结构，改进后机 架的模态参数变化不大，但振动最大位移量较改进前减小了64％。研究表明：冷敲机整机机架的振动 形式主要以立式机身的扭转和弯曲为主，连接立式机身左右两立柱的上筋板、后筋板容易发生变形，固 定传动齿轮轴的两个对称筋板在各阶模态振动中的变形较大。并且，改进后机架在没有显著增加机身 质量的情况下，机架整体刚度得到增强，振动水平降低，整机性能稳定。本研究不仅为冷敲机机架动态 设计提供了可靠的理论依据，而且为后续的瞬态分析、谐响应分析奠定了基础。 关键词：大模数花键；冷敲机；机架；模态分析；优化设计 中图分类号：TG315.79 文献标志码：A doi：10.3969/ j.iss .1673-2057.2015.03.002 花键是机械系统中用来传递轴与轴之间运动 件表层金属产生多次的渐变塑性变形，从而形成花 和扭矩的零件，其联接方式具有结构紧凑、传动平 键齿形（图 1）。工艺实现的关键技术是轧辊径向 稳、承载能力高、定心及导向性好的优点。目前，用 进给、滚打轮的自由旋转、工件轴向进给及工件间 于花键生产的加工技术有冷滚、冷搓、冷挤工艺，这 歇旋转的协调运动。因此，目前对冷敲设备的研究 些先进的无屑冷成形与传统的金属切削加工技术 主要集中在传动系统的设计和分析、传动机构的精 相比具有高效、节能、成形精度高、齿面光洁度好等 确控制以及滚打轮的廓形设计方面。牛婷等［4］设 突出优点［1］。因受到工艺技术限制，上述工艺方法 计了数控花键冷敲机的传动系统，对分度和执行机 仅能应用于各种小模数花键的加工［2］。随着航空 构进行了动力学分析，提出了分度机构的改进措 航天、汽车及造船等机械行业的快速发展，对具有 施，并确定了轧辊主轴径向进给速度、轧辊主轴转 重承载力的大模数花键的需求量越来越多，因此研 速、工件间歇转速、滚打轮对工件一次击打时间及 究和开发用于大模数花键的冷体积精密成形工艺 长度、工件微进给量速度必须满足的关系式。苏金 和设备具有重要现实意义。 波等［5］建立了滚打轮轴的质量目标函数和敲击瞬 太原科技大学在花键的冷体积成形方面做了 间的约束条件，运用外点惩罚函数法求解了质量最 ［6］ 大量的研究工作，与青岛生建机械厂合作研发了大 小时的滚打轮轴径。苏志鹏等 分析了滚打轮与花 ［3］