γ辐照协同热交联聚碳硅烷先驱丝热解制备SiC陶瓷纤维.pdfVIP

E、放射化学应用 第八届全国核化学与放射化学学术研讨会 丫辐照协同热交联聚碳硅烷先驱丝热解制备SiC陶瓷纤维 黎阳1,2许云书2，熊亮萍2，黄玮2高晓玲2，熊洁2 1．西南科技大学材料科学与工程学院，绵阳621010 2．中国工程物理研究院核物理与化学研究所，绵阳621900 聚碳硅烷(PCS)先驱体转化法是目前国内外制备SiC纤维的主要方法之一， 由于PCS先驱丝的脆性，在很小的外力作用下就会断裂或破损，且受到强烈的 热冲击作用时，会发生熔融并丝，为避免这些情况的发生就必须进行不熔化处理。 常用的不熔化处理方式主要有空气热氧化处理和辐射处理这两种。空气热氧化不 熔化处理是传统的不熔化方式，工艺简单，但引入的氧含量较高，导致SiC纤维 的高温性能较差。研究发现通过低度预氧化把适量的氧元素引入PCS先驱丝中， 再经高温热交联处理，最终可制备出力学性能优异的SiC纤维，且其氧含量较传 统方法制备的SiC纤维降低了1／3。 本文旨在空气中，采用Y射线辐照的方法把氧元素引入到PCS先驱丝中， 将吸收剂量低于凝胶点剂量(1．2MGy)的PCS先驱丝进行热交联处理，热交联 后的先驱丝在惰性气氛保护下热解转化为SiC陶瓷纤维，研究了吸收剂量、热交 联处理对辐照产物的化学结构以及最终烧成产物力学性能的影响。 结果表明，空气中的氧与PCS中的Si．H键发生反应，生成了Si．OH，Si．OH 之间在后续热交联过程中发生缩合反应生成Si．O．Si桥联结构；除此之外，热交 丝经热交联处理后均已完全凝胶化，经热交联处理后的先驱丝高温烧成制备出了 和2．3GPa；未经热交联处理的先驱丝烧成的纤维力学性能较差，吸收剂量为 0．3MGy、O．5MGy和O．7MGy的先驱丝烧成的纤维模量较低，触碰易断裂；吸收 剂量为1．0MGy的先驱丝烧成的纤维仅有O．7GPa的抗拉强度。与直接辐照不熔 化法(3．0MGy)相比，辐照协同热交联法优点在于先驱丝可在较低的吸收剂 量下通过热交联实现凝胶化，并热解制备出力学性能优异的SiC纤维。