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去年地震对丰田 “零库存” 来说是一次巨大挑战,其受到的影响主要原因来自于供应链的中断。这让很多人对“零库存”提出了质疑,那丰田会不会改它“零库存”的传统呢? 丰田官方给出这样的回答: 我们不会做出过大的转变,“零库存”是我们最大的竞争力之一,其他的生产厂商也一直在模仿我们,这是我们的优势,我们不打算改变它。我们正在重新考虑的是,灾害发生时我们将怎样应对。 7、电子商务库存 课程目标: 了解库存及其控制方式 通过案例了解零库存及其优缺点 7.1 电子商务的库存控制 7.1 电子商务的库存控制 7.2 零库存案例 库存的含义 含义:指处于储存状态的商品物资,是储存的表现形态。 库存分类 消耗品 原材料 在制品 成品 库存控制的概念及目标 库存控制就是在保障供应的前提下,为使库存物品的数量最少而进行的有效管理的技术经济措施。 库存控制目标 a.库存最低目标 b.不允许缺货目标 c.限定资金目标 d.快速的目标 库存控制模式 ABC重点控制模式 定量订货法(订货点法) 定期订货方式 MPR:物料需求计划 零库存 ABC重点控制模式 ABC重点控制模式概念 ABC重点控制模式是把物质按品种和占用资金大小分类,再按各类重要程度不同分别控制,抓住重点和主要矛盾,进行重点控制。 ABC重点控制模式的基本原理 A类物资,品种约占15%左右,占用资金75%左右;B类物资,品种约占25%左右,占用资金15%左右;C类物资,品种约占60%左右,占用资金10%左右。 这三类物资重要程度不同:A类物资最重要;B类物资次之;C类物资再次之。 库存ABC分类法示意图 级别 项目 A类物资 B类物资 C类物资 控制程度 严格控制 一般控制 简单控制 库存量计算 详细计算 一般计算 简单计算 进出记录 详细记录 一般记录 简单记录 存货检查频度 密集 一般 很低 安全库存量 低 较大 大量 A、B、C类物资区别表 ABC重点控制模式的好处 对物资控制做到重点与一般相结合,有利于建立正常的物资秩序,降低库存,节约仓库管理费用,加速资金周转,提高经济效益,并且运用方法简便,易于推广,有利于简化工作。 MRP库存控制模式 物料需求计划 MRP是物料需求计划(Material Requirement Planning system)的简称,这种方法是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧.威特和乔.伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。 MPR库存控制模式图示 主生产计划 物料需求计划 库存信息 产品结构清单 生产任务单 采购任务单 MRP系统的运行步骤 (1)根据市场预测和客户订单,正确编制可靠的生产计划和生产作业计划,在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期,同时,生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。 (2)正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。 (3)正确掌握各种物料和零件的实际库存量。 (4)正确规定各种物料和零件的采购交货日期,以及订货周期和订购批量。 (5)通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。 (6)向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。 零库存管理 “零库存”管理是物资存储优化理论,即存储理论在管理实践中的运用。 “零库存”它并不是指企业所有的原材料、半成品、成品的库存为零,而是指在确保企业生产经营活动顺利进行的条件下,采用各种科学的管理方法,对库存进行合理的计算和有效的控制,尽可能降低库存量的一种方法。 零库存的主要形式 a. 看板方式 b.按订单生产方式 c. JIT配送方式 d.协作分包方式 e. 委托保管方式 f.轮动方式 g. 水龙头方式 h.无库存储备 7.2 零库存案例 7.1 电子商务的库存控制 7.2 零库存案例 丰田零库存案例 丰田公司是全球工业界最早提出零库存管理的,从目前来看,也是零库存管理做得最好的企业。 丰田零库存案例 主要从两方面分析: 原材料 成品 原材料方面 第一,丰田公司有以总装厂为圆心、以169公里半径画园的一个工业园。绝大多数的供应商、零部件和半成品的厂,都在169公里的半径之内,这样他可以做到“召之即来”。 第二,物流水平很高,所有的运输车全有GPS定位仪,他们的总调度室,通过巨型的电子牌,一眼可以看出一千多个品种的东西是怎么流动的。 第三,丰田公司上游厂商给他的原材料和半成品,到了他们厂根本不需要质检就直接上线。 第四,不需要质检,当然更不需要检数了。货运车有“电子别针”一样的设备,进场
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