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* (11) 自动化原则 (12) 系统化原则:物流系统是生产与管理系统的子系统, 因而其结构、功能、目标应与管理目标 一致. 三. 小物流-倉儲物流與Cost Down * (13) 柔性化原则 工业机器人——可沿规划好的路径搬运重物，适合再柔 性装配中搬运或从事危险工况。 (14) 环境要求原则 三. 小物流-倉儲物流與Cost Down * 2.物流動線优化 3.單次物流量改善 4.庫存水平优化 5.物流損耗低減 6.物流費用稽核：用車/用人/用油 7.大宗物流方式選擇 倉儲物流改善組改善手法介紹 1.設計价值工程:耗材用量低減/供應商規范 三. 小物流-倉儲物流與Cost Down * 三. 小物流---應用案例 * 謝謝!! * 三. 小物流---倉儲系統規劃基本知识 库存成本： 1、资金占用成本； 2、储存空间成本； 3、库存服务成本； 4、库存风险成本。 * 三. 小物流---倉儲系統規劃基本知识 订货成本： 企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括吃力订货的差旅费、邮费、电报电话费、文书等支出。 缺货成本： 由于库存中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失（商誉损失）。 * 三. 小物流---倉儲系統規劃基本知识 * 三. 小物流---倉儲系統規劃基本知识 * 三. 小物流---倉儲系統規劃倉儲作業 核对出库凭证 车站码头提货或专线接车 清仓盘存 检查 维护保养 码垛垫或密封 建立帐卡档案 检验实物 核对资料 验收准备 短途运输和库内搬运 代办托运 包装 送料 领料 复核 备料 代运 点交清理 出库 保管保养 验收 内部交接 接运 入库 出库发运 保管 * 三. 小物流---倉儲系統規劃仓库类型： 1、按保管形态分： 普通仓库；恒温仓库；冷藏仓库；露天仓库。 2、按产品流程分： 原料仓库；在制品仓库；成品仓库。 3、按堆放形式分： 无货架仓库；货架仓库（普通货架、移动货架、流动货架）。 4、按机械化程度分： 人工仓库、机械化仓库、自动化仓库、集成自动化仓库、智能自动化仓库 5、配送中心： 连接生产和消费的流通部门。 * 三. 小物流---倉儲系統規劃仓库类型： * 三. 小物流---倉儲系統規劃仓库类型： * AS/RS 自动存取系统 三. 小物流---倉儲系統規劃仓库类型： * 三. 小物流---倉儲系統規劃選址 地区选择 自然条件（温度、湿度） 经济条件（基础设施、已形成的物流格局） 社会因素（政策、文化） 地点选择 运输条件（仓库与生产单位运输距离及公路情况） 环境条件（防辐、防尘、防风、防湿） 公共设施条件（供电、供水） 地理条件（场形平缓、留有发展余地） 地质水文条件（地基承载力、古墓、地下水、滑坡） * 三. 小物流---倉儲系統規劃選址 * 三. 小物流---倉儲系統規劃定位 仓库的合适数目与地理位置是由客户、制造点与产品要求所决定的。仓库代表着一个公司赢得时间与地点效益的总体努力的一部分。从一项政策的角度看：当销售与市场营销影响增加或总成本减少时，仓库才应当在一个物流系统中建立。 以市场定位 以制造定位 中间定位 * 三. 小物流---倉儲系統規劃庫容量 库容量是仓库的主要参数之一，是规划仓库的首先要确定的问题。 库容量大小的确定： 首先取决于仓库对生产经营缓冲平衡的需要； 其次，仓库建设投资费用和建成后的经营费用是库容量经济性的评价指标； 出入库频率（仓库另一主要参数）与库容量密切相关，当出库与入库频率一致时，库容量可为极小值； 此外，库容量还与库内货物存放形式、装卸搬运机械类型及通道有关。 * 三. 小物流---倉儲系統規劃库容量的計算 * 三. 小物流---倉儲系統規劃 * 三. 小物流---倉儲系統規劃庫房設計 库房设计的主要内容和原则： 库房设计主要是指仓库内部的合理布局，其具体要求有： （1）要根据仓库作业程度，有利于提高作业效率； （2）要尽可能减少储存物料及仓储人员的运动距离； （3）要有利于仓库作业时间的有效利用，尽量减少人员、设备窝工，防止物资堵塞； （4）要充分利用仓库面积和建筑物空间，但需注意存储数量要易于读取，便于检查； （5）有利于物资、人员、设施安全，要符合“三防”（防水、放火、防爆）。 * 三. 小物流---倉儲系統規劃庫房設計 接收区 订货提取区 包装组合区 装运组合区 散货区 散货区 典型仓库设计图 * 三. 小物流---倉儲系統規劃庫房設計 库房