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09-01 零件图教学基本要求 09-02 教学基本要求 09-03 齿 轮 油 泵 的 组 成 09-1.0 1.零件图的内容 09-2.0 2.典型零件的表达 09-2.1 轴套类零件例—主体结构为同轴回转体,加工时轴线水平安放 09-2.2 盘盖类例—主体结构为扁平盘盖状,加工时轴线水平安放 09-2.3 叉架类例——多为铸件，结构、加工复杂多变 09-2.4 箱体类例—多为铸件，结构、加工复杂多变 09-2.5a 箱体类——阀体表达方法 09-2.5b 阀体表达方法 09-3.0 3.零件上常见结构及表达 09-3.1 零件上常见结构及表达续 09-3.1 铸件——起模斜度 09-3.2 铸件——铸造圆角、壁厚 09-3.3 机械加工——倒角 09-3.4 机械加工—倒圆，凸台、凹槽 （作用：减少加工面，降低成本) 09-3.5 机械加工——退刀槽、越程槽、钻孔等工艺结构 09-4.0 4.零件图的尺寸标注 09-4.1 主要基准、辅助基准 09-4.2 尺寸标注形式——链式、坐标式、综合式 09-4.3 主要尺寸、一般尺寸 09-4.4 尺寸标注基本要求举例 09-4.5 尺寸标注基本要求例 09-4.6 尺寸标注基本要求例 09-4.7 常见结构要素的尺寸标注1 09-4.8 常见结构要素的尺寸标注2 09-5.0 5.零件图上的技术要求 09-5.1 表面粗糙度代（符）号 09-5.2 表面粗糙度在图样上的标注1 09-5.3 表面粗糙度在图样上的标注2 09-5.4 表面粗糙度在图样上的标注3 09-5.5 尺寸公差 09-5.6 标准公差 09-5.7 标准公差数值 09-5.8 基本偏差系列图1 09-5.9 基本偏差系列图（局部放大） 09-5.10 标准公差与基本偏差 09-5.11 轴基本偏差数值 09-5.12 孔基本偏差数值 09-5.13 基 准 制 09-5.14 孔的极限偏差数值 09-5.15 公差与配合在视图上的标注 09-5.16 公差与配合在视图上的标注2 09-5.17 公差与配合查表例题 09-5.18 形状和位置公差简介 09-5.19 形状和位置公差符号 09-6.0 6.读零件图 09-6.1a 壳 体 09-6.1b 读图续 09-6.1c 读图续 09-6.1d 读图续 09-6.1e 壳 体 09-6.2 读图续 09-7.0 7.上机作业指导：抄绘零件图 09-7.1 抄绘零件图 09-8.0 8. 零件测绘 09-8.1 支架的形状与结构 09-8.2 支架的测绘要点 09-8.3 例1 支架作图指导 09-8.4 例1续 09-8.5 常用测绘工具 09-8.6 支架 09-8.7 支架底座表达方式 09-8.8 支架 09-8.9 支架 XT9-7 9.作业指导：XT9-7——读阀体零件图：1.补D-D 2.标注主要尺寸基准 3.指出表面ⅠⅡⅢ的表面粗糙度 4.M8×1-7H的含义 XT9-7b XT9-7——读阀体零件图：1.补D-D 2.标注主要尺寸基准 3.指出表面ⅠⅡⅢ的表面粗糙度 4.M8×1-7H的含义 XT9-7c XT9-7——读阀体零件图：1.补D-D 2.标注主要尺寸基准 3.指出表面ⅠⅡⅢ的表面粗糙度 4.M8×1-7H的含义 XT9-7d 看零件图a XT9-7e 看零件图b 09-10.0 10.动画片及模型展——测绘件 09-10.1 动画片及模型展——JC 图9-13 09-10.2 动画片及模型展——JC 图9-35 09-10.3 动画片及模型展——测绘件 09-10.4 动画片及模型展——测绘件 复习、预习、作业指导 复习、预习、作业指导 复习、预习、作业指导 复习、预习、作业指导 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 支架 返回 壳体 肋板纵断面 锪平 肋板横断面 安装孔 螺纹孔 返回 泵体 返回 球阀阀体形体分析 铸造圆角 作用 螺纹 螺纹 退刀槽 安装孔 返回 安全阀阀体 安全阀 安全阀阀体 返回 返回 A A A:基本尺寸 B B B:最小极限尺寸 C C C:最大极限尺寸 D D:上（下）偏差 E E:尺寸公差 孔 轴 + 0 - 公差带图 尺寸公差：允许尺寸的变动量。 例: +0.025 0 φ40 返回 + 0 - 公差带图 基本尺寸 标准公差： 代号：IT 等级 ：IT01, IT0, IT1 ……IT7,IT8……IT18 组成：数值大小由基本尺寸和公差等级确定。 孔 轴 标准公差值确 定公差带大小 返回 返回 16 μm 例：φ40 IT6 + 0 - 公差带图 基本尺寸 孔 （代号A、B…大写） 轴