第章产品检验.docVIP

第3 章 产品检验 第1 节 一般规定 3.1.1 一般要求 3.1.1.1 产品检验是船舶检验的一部分，包括入级产品检验、受权法定产品检验，以及受托的其他产品检验。通过产品检验，以确认其产品分别符合入级规范或法定或委托方的要求。 3.1.1.2 拟用于入级船舶的产品，其检验除应符合本章的规定外，还应符合本规范有关篇章与CCS《材料与焊接规范》的规定。 3.1.1.3 对于规范规定的产品，可以接受相应标准作为替代。但在任何情况下，设备、部件和系统应经过设计评估、制造中检验、测试和功能试验，以确认其不低于规范规定的有效性。 3.1.1.4 本规范涉及的产品，如未规定具体技术要求时，可接受按制造厂确定的适用标准进行设计、制造和试验。对此类产品的检验一般包括如下内容： （1） 产品图纸资料； （2） 船上使用条件； （3） 材料与焊接要求； （4） 检验与试验项目。 3.1.2 定义 3.1.2.1 本规范有关产品检验所涉及的名词术语如下： （1） 产品检验: 系指通过设计评估、对最终产品和/ 或其制造过程中检查和试验，对产品所进行的符合性评价过程。 （2） 设计认可：系指CCS 准予设计在特定条件下适用于规定用途的认定过程，一般包括图纸审查和原形/ 型式试验（如适用时）。 （3） 型式认可：系指CCS 通过产品的设计认可和制造管理体系审核，以确认申请认可的制造厂具备持续生产符合CCS 规范要求的产品的能力的评定过程，根据产品制造管理体系的证实程度，为型式认可A 和B 两级，其中申请型式认可B 的制造厂应具有申请认可产品的生产和测试能力，并具有有效的质量控制制度；申请型式认可A 的制造厂除具备型式认可B 的条件外，还应建立并保持一个至少符合ISO9000 标准的质量保证体系，使其产品的质量保持持续稳定。 （4） 工厂认可：系指CCS 通过制造厂的资料审查、认可试验和产品制造过程的审核，对产品制造厂的产品生产条件和能力予以确认的评定过程。 （5） 型式试验：系指按规定的试验方法对产品样品（9），包括其材料和部件所进行的试验，以确认其符合指定标准或技术规范的全部要求。型式试验可以采用破坏性试验。 （6） 原型试验； 系指为评价产品的设计，对本条（7）产品原型包括其材料和部件所进行的试验和测试。原型试验可以采用破坏性试验。 （7） 原型：系指为评价设计的符合性而按设计制造的模型产品。 （8） 样品：系指用于试验/ 检验的代表性的产品。样品的选取能在特性、特征、制造质量上代表 或覆盖申请产品检验的产品或系列产品。 （9） 单件/ 单批检验：系指由CCS 验船师为签发产品证书，对产品逐件或逐批进行的检验。 （10） 检验：系指由验船师在产品生产前和/ 或制造过程中和/ 或完工后对CCS 规范要求的项目进行 验证、检验和试验。 （11） 最终试验：系指检验的一种方式，旨在为接受产品所进行的所有在产品检验证书中记载的试验。 （12） 申请方：系指申请CCS 产品检验的组织。申请方可以是一家产品制造厂、代理商、产品设计者等。 （13） 审核：系指确定质量活动及其相关结果是否符合计划安排，以及这些安排是否有效实施，并适合于达到预定的目标的系统和独立的检查。 （14） 定期审核: 系指为确认型式认可A 和工厂认可证书保持持续有效而进行的审核。 (15) 部件：系指构成设备和/ 或系统的零件/ 组成部分。 （16） 设计：系指所有描述产品的性能、安装和制造工艺的相关图纸、文件和计算报告。 （17） 文件：系指描述设计、过程、产品或服务的所有必需的书面信息。 （18） 制造厂：系指生产和/ 或装配最终产品，并对最终产品负有全部责任的组织。 （19） 证件：系指证明设计、产品、服务和过程符合规定要求的正式文件。 （20） 制造厂证明：系指由制造厂独立行使职责所签发的事实陈述或证书，作为自检的结果。 （22） 等效证明文件：系指本身不以CCS 名义出具的，但经CCS 盖章和CCS 验船师签署的用于证明产品按CCS 要求经过检验并合格的证件、报告等文件。 （21） 产品制造管理体系：系指影响产品制造过程的一组要素，这包括过程输入的控制、过程控制因素（如人员能力、程序、设施和设备、培训等）、过程输出以及旨在实现持续改进的质量、过程和产品的测量。 3.1.3 对制造厂的要求 3.1.3.1 凡已在CCS 入级或拟在CCS 入级的船舶，其制造或修理所使用的入级产品的制造厂，应 申请CCS 进行入级产品检验。 3.1.3.2 凡CCS 受权进行法定检验的船舶，其制造或修理所使用法定产品的制造厂，应申请CCS进行法定产品检验。 3.1.3.3 除3.1.3.1 和3.1.3.2 以外，CCS 可按申请方提供的标准（如规范或SOLAS 公约或IMO有关规则或主管机关规定或申