SS400钢板红銹成因分析.pdfVIP

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维普资讯 第 7卷 第 3期 辽宁师专 学报 VoI.7 No.3 2OO5年 7月 JournalofLiaoningTeachersCollege JnI.2005 【应用研究】 SS400钢板红锈成因分析 马海涛 (辽宁科技学院,辽宁 本溪 117022) 摘 要:通过调查、统计与对 比试验 .分析了热轧铜板表面红色氧化铁皮 的成因及影响 因素.指出降低硅含量是改善热轧铜 板表面红色氧化铁皮 的有效途径 . 关键词 :热轧钢板 ;红色氧化铁皮;硅 中图分类号 :TG335.5 5 文献标识码 :A 文章编号 :1008—5688 (2005)03—0072—01 轧制态热轧钢板表面通常呈蓝灰色.本钢在用连铸坯生产出I=/SS400花纹板时.表面出现较重的红色氧化铁皮 (现场称红锈).影响了 花纹板的外观.通过 比较 16个牌号、107炉表面呈蓝灰、红色钢板的化 学成分 、连轧工艺等方面的异 同,剖析 了红色氧化铁皮的形成机 理 .找 出相应的解决措施 .为改善板卷外观质量提供参考依据.同时对全连铸后采用什么钢种代替沸腾钢生产花纹板.以及如何改善其它 钢种的红色氧化铁皮具有指导意义. 1 红色氧化铁皮的特征及成 因 红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀 ,一般靠边部 100mm 内稍重些.卷外部比内部重些.这种红色氧化铁皮较薄 .不易擦下色.钢板 越厚红色越重.这种红色氧化铁皮在其它一些钢种 中也存在.具有一定的普遍性 . 钢表 面氧化铁皮主要 由FeO、Fe3()4和 F。2O3组成.毗邻铁层是比较疏松的FeO.呈蓝色 .依次向外是比较致密的 F。3()4和 Fe2O3.分 别呈黑色和红色.铁皮的颜色随各种氧化成分 比例的不同而变化 .当Fe2O3比例较高时 .表现为红色 ;FeO较多时 .表现为蓝灰色. 2 影响氧化铁皮呈红色 的因素 2.1 化学成分的影响 SS400出口花纹板原设计 Si含量≤0.35%.实物 Si含量在 0.18%~0.30%.通过统计对 比分析呈蓝灰色、红色二类钢种的化学成分发 现:铁皮呈蓝灰色的钢种硅含量较低 ,而呈红色的钢种硅含量较高.当Si含量0.20%时红色氧化铁皮相对较重:Si含量≤0.07%红色氧 化色可基本清除,对于厚规格 Si要更低些 (Si含量≤0.05%). 为了验证上述统计分析结论 .以相同工艺试轧了三炉花纹板.其中两炉采用低硅钢种 .轧后表面与沸腾钢轧制的花纹板一样呈蓝灰色 . 另一炉 SS400红色氧化铁皮依然较重.具体情况见表 1 通过上述对 比试验 .找出解决花纹板红色氧化铁 皮的方向.即采用低硅钢轧制 低硅钢的氧化铁皮中 表 1 相同工艺、不同化学成分铁皮颜色的对 比情况 气孔小 .分布 比较均匀.由于氧化铁皮在高温下几乎 没有延展性 ,由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂 纹,低硅钢铁皮中由于气孔小 .应力松驰缓小,裂纹 就沿气孔扩展 到基底金属界面,除磷时 .热应力就在 氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用 ,使氧化 铁皮从基底金属上剥离开 .即在 R1机架 问及精轧前 除磷较好 . 除磷后的氧化反应为 : 2Fe+ O2— 2FeO 2Fe3()4+ 1/202——3Fe2O3 3FeO + H2O— F。3()4+ H2 3FeO+1/2O2——F。3O4 Fe+ H20一 Fe0 + H2 由于氧化是扩散过程.需要一定的时间、温度 、浓度 .在除磷后的条件下.主要发生的是铁基与氧气 、水的反应 。而 FeO和氧气、水 的反应则较缓慢,导致铁皮中FeO 比例较高,所 以低硅钢氧化铁皮呈蓝灰色.综上所述.红色氧化色的产生与钢在高温时的氧化铁皮剥离 性有直接关系 .含硅量较高尤其是 Si0.2%时,高

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