铁谱分析技术在大型露天铜矿设备故障诊断中的应用及其效果.pdfVIP

能。冈为柴油机并运动摩擦副均在润滑油的润滑条件下工作，这些摩擦副所产生的磨损金 属颗粒的表面形貌特征、尺寸大小直接与相应摩擦副磨损故障有对应关系．所以，利用摩 擦学系统监测的原理，从检铡柴油机在役润滑油中磨损金属颗粒形貌特征和数最入予，能 对柴油机的常见磨损故障进行有效的监测与诊断．而铁谱分析技术是目前设备诊断领域蹑 有效的磨粒分析方法，其主要特点在于能直观地分析机械设薪摩擦副所产生磨粒的形貌、 颜色、大小和数量，对摩擦副的磨损故障类型、程度和原因有着丰富的解释性和预测性。 因此，铁谱分析技术已成为大型柴油机工况监测的苜选方法。 3磨损故障类型与磨粒特征的对应关系 我们对电厂用大功率巾速柴油机的常见磨损故障类型与在役油巾磨粒特征的对应关系 进行了研究．寻找出了一定的规律。这是柴油机铁谱监铡技术的技术依据。 (1)拉缸：一方面直读铁谱大颗粒DL值有明显上升趋势：另一方面则是油巾有较多的 铸铁(来源于缸套)、低合金钢(来源于活塞)和铝合金(来源于活塞裙)粘着擦伤磨粒和 切Hq磨粒； (2)轴瓦擦伤和烧损：．佛山市发电厂柴油机主轴瓦、连杆轴瓦、凸轮轴瓦是五层合金结 构．轴承合金为铝合垒．当发现油中仅出现较多的铝合金磨粒时，就能推断轴瓦出了问题， 而且可通过铝磨粒表面的高温氧化程度来判断轴瓦是否发生了烧损； (3)凸轮辅联结短辅及轴承的烧损：这是常见故障。当油样巾有较多的低合金钢和铜合 金粘着擦伤磨粒时，可推断该部位可能出了阎题： “)摇臂轴承内套的严重磨损：该内套是铜质的．因此。油中有较多铜质磨粒时，该部 件也是必检部位之一： (5)传动齿轮的磨损断裂：当油中有较多的铸锕擦伤和疲劳剥落磨粒，而且DL值有明 显上升时．能推测该部位存在问题； (6)活塞销侧密封挡板的异常窘粒：主要是通过油样中有较多的钢质擦伤磨粒和少盏的 铸铁及铝合金磨粒来判断： a’摊气阀旋转器滚珠轴承保持架的失效：该轴承保持架是铜质的．时常发生磨损断裂， 导致轴承损坏．通泣油样中的铜质磨粒形貌和数蠡可对此故障进行推断： (8)润滑油滤网的破损：滤网是不锈钢或尼龙编织成的．当发现油中有较多的不锈钢钢 丝或尼龙丝时．即可推断滤网存在破损： (9)燃油系统故障：当油中育较多的积碳颗粒时，能反映燃烧室内雾化不良、空气压力 不足、密封不好和燃油泵密封不好等隐忠； ∞润滑油进水：在铁谱片上发现明显水珠痕迹及锈蚀磨粒时．可判断滑油进水． 4柴油机铁谱监测的组织实施 自1990年以来．在柴油机铁诺监铡领域．佛山市发电厂与监测中心进行了全面技术 台作。由电厂负责零部件材质成分提供、定期取样、跟踪检查设备状况。信息反馈．由监 测中心承担铁谱分析和诊断工作．电厂生产技术科按铁谱分析报告的提示来安排柴油机的 视情维修．并将检修结果及时反馈给监测巾心． 4．1取样方法的确定 488 所取油样的真实性和代表性盥接j影响铁谱分析的准确性。我们对取样方法作了如下规 定： (J)取样位贸：在柴油机曲轴箱的同油管上安装一取样阀．此处所取油样刚刚流经柴油 机备摩擦副．具有代表性： (2)取样时间：在柴油机运行过程中取样．这样柴油机的磨损金属颗粒都悬浮在循环油 道巾，使所取油样具有真实性： (3)取样频率：依照既不潺报，又不浪费物力的原则，确定取样频率为每月一次(柴油 机运行约400小时)，若发现异常问题，再及时增加取样次数，密切监视其变化趋势： (4)取样工具：选用干净的塑料取样瓶，在取样阀处取样，并在油样标签纸上填写取样 日期、油品牌号、油品使用时间、设备编号等参数． 4．2铗谱监测报告的主要内容 监测巾心每月定期对所取油样进行铁谱分析。一方面监测油样中大磨粒浓度DL值和 小磨粒浓度DS值；另一方面监测油中磨粒金届颗粒及污染杂质颗粒的形貌特征和相对数 盈。该监测巾心对每台柴油机都建立了铁谱分析数据库，将每次分析数据输入该数据库， 编制计算机程序生成铁谱监测报告．该报告主要包括油品性能、磨损趋势、磨粒特征、关 键摩擦副评价和检测结论等内容。 5柴油机铁谱监测的效益和应用实例一 六年来，我们累计分析油样1800个，及时发现各类磨损故障，滑油失效及各种隐患126 起．其中十几起为熏大故障隐患．由于及时监浏发现，及时捡修处理，避免了柴油机灾难 性事故的发生．据不完全统计．通过避免事故发生和防止事故恶化所节省的柴油机备件费 用就超过了1000余万元。另外由于监测报告的提示，合理安排了柴油机的维修时机．在减 少柴油机事故停机损失、多发电等