B12-50／10背压式汽轮机复一排断裂叶片失效分析.pdfVIP

B12．50／1 0背压式汽轮机复一排断裂叶片失效分析 郭承鹿 南京210037、南京汽轮电机集团有限责任公司 摘要 本文对复速一排ICrl3动叶片断裂进行了分析，结果表明，叶片在运行中受腐蚀和微动磨损是造 成本次叶片断裂的主要原因。 关键词腐蚀 微动磨损 一．引言 4 裂．第二次共计断裂9块叶片4个位置，断裂位置见图l，断叶片并将附近未断叶片打坏 或严重擦伤，断叶片见图2。 Jr’-—。 l(1块) 2(1块) 叠) ＼ ／、(3块) ●_ 图1断裂位置示意图 图2复一排断叶片宏观照片 二．断叶片材质分析 1断叶片钢的化学成分 断叶片钢的化学成分如表1所示 636 表1断叶片钢的化学成分(％) 类别 技术条件 C Si h P S Cr Ni 复一排断裂叶片 O．13 ≤OOlO 12．47 0．iO／O．15 ≤1．00 ≤L00 ≤0．035 ≤0．030 11．50113．50 中国 ZBK540Z—88 中国 G髓732—88 ≤0．15 ≤1．OO ≤l 00 ≤0．030 ≤0．030 11．50／13．50 工厂标准 0．10／o．15 ≤O．50 O．3／o．6 ≤O．025 ≤O．嗡 u50，13．oo≤O．6 2断叶片的机械性能 断叶片的机械性能列于表2中 表2断叶片的机械性能 o m 技术条件 热处理状态 O0j 6j 665，65023，23 73／73 夏一排断叶片 5j0巧00 213 98l 441 618 20 60 785 ZBK540卜88 192～24l 345 540 25 S5 170 GB8732～褥950～1000±10C油淬7∞—75013回火快狰 440 620 60 187也25 工厂标准 1050±lO℃油或风冷650～7∞℃空冷 3．断裂叶片的金相分析 量铁素体，回火索氏体仍保留原淬火马氏体位向，晶粒度评级为3～4级。 三．断口和裂纹分析 ● l断口分析 从断裂叶片看，所有叶片均断在叶根承拉危险截面上。按要求叶根底部用填隙条