石材机械装配工作中必须要遵循的要点介绍.docVIP

石材机械装配工作中必须要遵循的要点介绍 　　要保证石材机械产品的装配的质量, 必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同, 但在装配过程中有许多工作要点是必须共同遵守的。认做好零件的清理和清洗工作。 　　清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件, 例如龙门大切机、桥式切边机的大梁的主轴箱等更要认真地清理和清洗, 内腔应涂防锈漆。 　　零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗, 然后用压缩空气吹干。 　　2 、相配表面在配合或连接前, 一般都需加润滑剂。 　　尤其是主轴箱部件中的轴承部位, 升降机构的丝杆螺母部位。 　　3 、相配零件的配合尺寸要准确, 装配时对配合尺寸应进行复检或抽验。例如: 主轴的轴颈与轴承配合部位, 主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。 　　4 、齿轮的装配, 要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内, 并且互相平行, 应保证有正常的齿合间隙, 同时轴向错位毛2~。 　　5、紧固联接的结合表面应检查是否平整, 有无变形, 否则应修整, 去除毛刺, 保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。 　　6、密封件应平行压人密封槽, 不能扭曲变形, 破损和刮伤密封面。 　　7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行, 轮槽中心应对正, 偏移过大会使皮带轮张力不均匀, 造成皮带滑脱和加速磨损。 　　同时三角皮带装配前应选配, 长度应一致, 防止传动中发生振动。 　　8、轴承装配之前应清洗, 洗除防锈漆后才能装配; 清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀, 转动是否灵活; 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油, 装配时如发现压力相差太大, 应停止装配进行检查; 轴承装配时, 无型号的一端应朝里, 靠轴肩方向;套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当, 不应使滚道和滚动体受力, 应均匀对称敲打, 不可猛击, 保证端面与轴垂直, 防止安装倾斜。 　　9、螺纹连接应采用防松装_置, 根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置: 双螺母防松; 弹簧垫圈防松; 开口销防松; 止动垫圈防松; 圆螺母与花垫防松; 对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧, 条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。 　　10、做到边装配边检查。 　　11、认真做好开车事前检查工作。例如: 检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可靠性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。 　　12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后, 应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定, 才能试运转。 　　13.按各种石材机械产品的验收条件进行试运行, 检测有关项目。例如: 走刀速度和行程的调整与测试, 升降运动行程调整, 主轴旋转精度的测试等。 　　应选配, 长度应一致, 防止传动中发生振动。 　　8 、轴承装配之前应清洗, 洗除防锈漆后才能装配; 清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀, 转动是否灵活; 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油, 装配时如发现压力相差太大, 应停止装配进行检查; 轴承装配时, 无型号的一端应朝里, 靠轴肩方向;套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当, 不应使滚道和滚动体受力, 应均匀对称敲打, 不可猛击, 保证端面与轴垂直, 防止安装倾斜。 　　9 、螺纹连接应采用防松装_置, 根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置: 双螺母防松; 弹簧垫圈防松; 开口销防松; 止动垫圈防松; 圆螺母与花垫防松; 对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧, 条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。 　　10、做到边装配边检查。 　　11 、认真做好开车事前检查工作。例如: 检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可靠性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。 　　12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后, 应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定, 才能试运转。 　　13.按各种石材机械产品的验收条件进行试运行, 检测有关项目。例如: 走刀速度和行程的调整与测试, 升降运动行程调整, 主轴旋转精度的测试等。 中国石材网（stone365）