热处理工艺对35Ni4Cr2Mo合金钢的组织及性能的影响.docVIP

热处理工艺对35Ni4Cr2Mo合金钢腐蚀是机械零部3种主要失效方式(磨损、腐蚀和疲劳)之一有人统计每年全世界腐蚀报废的金属约一亿吨，占年产量的20%～40%而且随着工业化的进程腐蚀问题日趋严重化中国每年因腐蚀造成的经济损失不低200亿元[1]因此，20世纪初，各国就对防腐蚀材料进行了研究。 镍具有显著的钝化倾向，镍在稀的非氧化性酸，特别是在中性和碱性溶液之中，腐蚀过程明显变缓。但对于多种苛刻而复杂介质而言，纯镍尚嫌不足。这可通过合金化形成镍基耐蚀合金来解决。镍对铜、铬、钼等元素有较高的固溶度，因而能够组成成分范围广泛的合金。[2] 镍中加入铬、钼的镍铬钼合金仍具有单相奥氏体结构，显示出优异的耐蚀性能。[1]Cr主要起固溶强化作用，是碳化物形成元素，是稳定合金表面最重要的元素，它在机体材料的表面形成抗氧化和抗腐蚀的保护层，能阻止金属元素向外扩散和O、N2、S及其他有害元素向内扩散，能防止材料的氧化和热腐蚀。在镍中加入铬可大大加固钝化膜。钼对镍及镍基合金的强化作用高于铬，而且加钼可以提高镍在酸中的耐腐蚀能力，[3]这实际上消除了局部腐蚀的倾向。Mo主要进入合金固溶体，加强固溶体中原子间结合力，有利于合金耐盐酸，硫酸等的腐蚀。 Ni-Cr-Mo系合金就是优秀的耐腐蚀材料。它具有耐中度氧化性酸和强还原性酸腐蚀的性能，能耐盐酸、硫酸、氢氟酸等的混合酸腐蚀。[4]这种抗腐蚀性在还原性的环境、