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玻璃钢的绝缘各向异性‘ 陶恒魏君南王亚熊张平 (上海玻璃钢研究所上海200126) 摘要本文描述丁玻璃钢绝缘各向异性的试验方法和试验结果。试验表明，玻璃锕内 沿纤维方向的绝缘强度最低。文中还给出了玻璃钢绝缘各向异性的估算方法。 关键词复合材料绝缘各向异性 1引言 纤维复合材料的许多性能，例如强度、弹性模量、吸水性、导热系数、热膨胀系数 等，都强烈依赖于复合材料中纤维的取向，因此这些性能都是各向异性的。玻璃钢的电 绝缘性能也是如此，各方向上的绝缘强度明显不同。 玻璃钢作为绝缘材料使用时，通常会受到不同方向电场的作用。只要在一个最薄弱 的方向上被击穿了，整个绝缘制品就丧失了绝缘性能。丧失绝缘造成的损失不单是绝缘 制品本身，更严重的是，原先受它保护的人和物就会立即裸露在高电压下而遭到伤害，甚 至会造成大面积停电，损失就很大了。因此，研究玻璃钢电绝缘的各向异性是有价值的。 2实验 2．1测试方法 对玻璃钢绝缘各向异性的实验研究，首先要考虑的问题是测试方法，当然最好是采 用标准试验方法。现行国家标准 中虽然有好几个关于电绝缘性能 厂———] 测试方法o。]，但都不适宜用于各 向异性研究。本项目最后采用的 是上海玻璃钢研究所沿用多年的 内部击穿试验方法，其主要特点 嚷 耄 是采用棒形电极，并插入到试件 】I f 的两对面，如图l所示。 工 { 这个方法的优点主要有两 个： 图1 内部击穿试验的电板放置 (1)由于增加了沿表面放电的距离因此，可以避免出现表面击穿，从而使击穿的 ·本课题得到建材行业科学技术发展基金的资助 667 确发生在试件内部。 (2)只要改变上下电极的相对位置，就可以在一块：石太厚的试件上做多个不同方向 的电击穿试验。这样做不单是节省了试样所需用的材料和试样制作所需花的功夫，更重 要的是由于不同方向上的击穿试验是在同一块试件上进：际的，因此大大增：帅了所测得数 据的可比性。 2．2试样制作 在特制的平板缠绕模具上缠绕出厚度约15ram的玻璃纤维／环氧树脂单向板。缠绕 完成后，从两对面用螺栓夹上 铁板，室温固化24小时后脱 模+用水砂轮切割成100mm× 50ram的试验件。然后，按预先 设定的电极分布方案，在试件 的两对面上分别钻孔供电极棒 插入用。孔的深度以稍微超过 厚度的一半为妥。典型的电极 孔分布方案见图2。图中实线 图2电极孔在试件上的分布 圆是从正面钻的孔，虚线圆是从背面钻的孔。在成对的相邻孔内插入电极棒并连接到高 压试验变压器的输出端，就可进行各个不同方向上的绝缘强度测度。例如，以纤维方向 5号电极对可 为0。，则1号电极对可作90。方向中的击穿试验；4号电极对可作60。试验j 作45。试验；9号电极对可作o。试验。按图2所示的位置，至少可作12个方向上的击穿试 验，其中有几个方向相同，以便试取平均值，也可用来分析击穿强度与电极距离的关系。 由于具体击穿点位置出现的随机性以及背面钻孔时定位会有误差，实际上的击穿方 向是在试件解剖后测量出来的。 2．3试验过程 用直径4ram的黄铜棒作电极，端部用细砂布打圆。电极成对插入试件后，将试件连 同电极一起浸入变压器油中进行电击穿试验。试验设备是功率容量为lOOkW的高压试验 变压器。 一块试件上有许多不同方向的成对孔可用来进行电击穿试验。由于电击穿是破坏性 的，因此测试的先后要排序。为尽量避免先击穿的伤痕影响后面的击穿电压值，试验次 序按方向角大小倒排，即先进行90。方向的击穿．然后60。和45