φ1200均温型甲醇合成塔内件及其WC—1型铜基催化剂应用总结.pdfVIP

φ1200均温型甲醇合成塔内件及其WC—1型铜基催化剂应用总结.pdf

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乍S 付 九、尿素及复混肥 铜基催化剂应用总结 张全文 (山东都城化肥厂276100) 摘要 况.实践证明,该内件其有操作稳定.压彗小,温差小.催化剂低温迅愿出水快等优怠性能.与 分发挥,创出了.围内联酵单塔生产的新水、卜. 主题词 甲酵 联醇 内件 均温型 催化刑 内件为浙江,衢州前程压力容器厂制造的国内第一台审1200均温型结掏.内装温州龙湾化 本文就该套装置的运行情况作以下简要评述, l主要设备 209m2,换热面积238m2,催化剂筐容积95m3,电加热器功率为700kW。 水玲却器: 淋洒式 F=160m2×3组 油分离器: 击1000×6973 x 甲醇分离器: x 水洗塔: 击100011231 循环机:DWZ~3 5/120140,2台 高压水泵: 3DS(丁)一2/15,2白 2生产工艺流程 脱碳净化气P:125MPa 匠盈—≮巫囵—{巫盈 循环巩 精练气加压 茜去鼠合成 塑鎏堕卜———_查垫堡 曜 弼醇圭辅醇尚位 租蛑去楷醇岗位f 图1联醇生产工艺流程 外I 一“:_;: 3 WC—l型甲醇催他剂升温还原简况 3.1催化荆装填及测温点分布 x x 9、审5 WC一1型铜基催化剂分46 5两种粒度规格,装填时全部过筛,并在 x9催 塔底铺了粒度为由15的高铝耐火瓷球250kg.甲醇合成塔内件顶、底部共装填击6 化荆5t,中部装审5×5粒度催化刑98t,总装填量为14.8t经化剂。该催化卉畸含物理水 7%。 较高,其总出水量约占健化剂总重晕的23 为便于控制和能较确切的反映出催化荆层各部位的温度变化,本塔设测温热电偶两 组,每组有六个测点,插入深度见森1. I序号 I 2 3 4 5 6 7 8 9 lO ll 12 I深度 l 5 1 7 1 9 2.15 445 d45 59 615 77 84 9.9 104 注:奇数组北侧,偶数组南侧 3.2升温还原基本方案 为保证催化剂升温还原的顺利进行,实现~次开车成功,除在装置安装完毕后进行 运转设备的单体试车外,又进行了周密的系统吹扫和气密性试验,并在此基础上制订了 严密的开车方案和催化剂升温还原方案.方案规定采用精炼气高氢还原法,计划总时数为 情况控制恒温或升温速率1-2℃/h,200℃后升温建率控制在3-5℃/h.还原初、中期系 统压力控制在约5.OMPa,后期控制在45

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