改进喷腾分解炉内冷态气固两相流动特性的数值模拟.pdfVIP

硅酸盐通报1997年增刊 改进喷腾分解炉内冷态气固两相流动特性的数值模拟 王超群孔学标 (南京水泥工业设计研究院210029) 摘要：本文采用k一￡一Ap两相湍流模型，对改进喷腾分解炉内气周两相流动特性进行了数值摸拟，汁算结果，是 明，采用喷腾分解炉加高速射流改善炉内气流速度及物料浓度分布的方法是行之有效的，并可望成为一种新址或 改造分解炉的方便快捷的方法。 关键词：喷腊分解炉．气固丽相流动，数值模拟 ． t．前言 边壁，切向速度几乎为零。这给只有一个分解 窑外分解装置的研究和设计在传统上都依 炉加料点的物料分散带来严重的问题。其次是 靠经验和半经验的方法，离不开在模型和实物 物料浓度分布不合理。涡环及壁面效应造成靠 上进行的大量实验。然而近年来，由于计算机 近壁面附近气流轴向速度是负值(壁面速度为 技术的进步，计算流体力学，计算传热学和计算 零)，大量的物料都集中在壁面附近而无法进入 燃烧学等分支学科的发展，工程装置的数值模 炉子中心区域，造成中心为所谓的“特稀浓度 拟方法有丁大的发展。目前已可以对大型工业 区”【4J。这一方面对燃料的燃烧和生料的分解 炉内三维湍流两相流动、辐射传热、煤粉燃烧和 产生不利的影响，更为严重的还有可能造成物 污染物生成这些极为复杂的过程进行模拟预 料沿壁面下滑形成塌料。严重地威胁炉子的正 报，而且冷态模拟结果定量与实验结果接近，热 常运行。由于喷腾分解炉所存在的上述缺点， 态模拟结果也能预报出与实验趋势一致的结 国外有些大水泥公司曾发展r各种不同型号的 果。数学模型和数值模拟方法已在航空、航天、 能源、化工等领域的工程设计和技术改造中得 向进风，强化了物料的切向分散。但如果l刀相 进风旋流强度过大，仍然会造成上述现象。 到应用l“。国外著名水泥公司KruppPolysius 已将此技术应用于窑尾预热器和分解炉等设备 RSP分解炉的SC室也有相同的问题，只aj过 90高效预热器的设 是物料在SC室下来后叉经过MC室的混合作 的开发和设计之中，Dopel 计过程就广泛地应用数值模拟技术。英国 用，使得上述缺点变得并不是很突出罢r。 F(玎公司也已将其应用于燃烧器、分解炉的工 MFC分解炉物料浓度分布均匀，物料停留时间 程设汁和技术改造之中【2t3|。 长，对生料分解及煤粉燃烧有利。但它结构复 喷腾分解炉以其结构简单操作方便而在国 杂，流化风量占的份额大，由于采用冷风，故增 内外广泛应用于新型于法窑外分解生产线中。 加了系统热耗。鉴于上述分解炉所存在的缺 然而，由于它仅仅依靠气流的喷腾效应，造成了 点。我们提出在结构最简单的喷腾分解炉增加 自身难以克服的缺陷。首先是内部气流速度分 同向高速射流，改变喷腾分解炉内部气流速度、 布不合理。气流经过渐扩口后．在上部形成一 浓度分布，增强气固两相流动过程的湍流脉动 紧靠边壁的涡环。涡环的旋转方向是由中心向 及物料的切向和径向分散能力，以便强化生料 ·致谢：本文在数学模型的建立过程中得到了清华大学工程力学系周力行教授的热情彳f}导．数值方法与计并B!序的绷制甜刊