钢包精炼渣成分的优化和预报.pdfVIP

第16卷 专辑 中 国 稀 土 学 报 1998年8胃 △2s；121§ ：堡；!§§蹩：!彗gl !Qggg皇＆Q!!l堡￡竖!g§§l基皇g§l△g!g!QS!E!∑ 钢包精炼渣成分的优化与预报 “郑庆洪新 蒋国昌 陈念贻。钦佩’ C上海大学上海市钢铁冶金重点实验室，上海200072) (+中科院上海冶金所，上海200050) 用于锕包精炼的00．Si01．AJ：q-M#)-CaF：还原性渣系的泡抹特性取决于培渣的化学成分．本文 角偏最小二乘法(PLs)宴现了对熔渣成分的优化，用人工神经网络算法建立了熔澄的泡沫高度与其戚 舒之间的模型井对忧化结果进行丁准确预报． 关键词：精炼渣，泡沫稳定性，模式识别优化，人工神经网络预报 随着连铸的发展和对高品质钢材需求的增加．二次精炼过程变得越来越重要，钢包炉 作为一手中重要的炉外精炼设备在生产中得到广泛的应用，使生产成本降低和钢水质量大幅 度提高．但同时也有钢包炉耐火材料消耗量过高的问题，有时甚至可占总运行成本的一半 吼上(1一，如何提高炉寿命．成为生产中广为关注的问题。 以往在耐火材料成分优化和钢包炉结构设计上已取得了不少进展，但由于钢包炉耐火 材料实际上在近极限状态下工作．故改善钢包炉运行条件降低炉衬的热负荷是提高耐火材 料的使用寿命的可靠途径。 ／、们注意到电炉采用泡沫渣埋弧操作可使耐火材料损耗大大降低．于是试图在钢包炉 中引八泡沫渣操作，但钢包炉采用还原性渣，不具备稳定的气源条件．要造泡沫渣则须引 八气体源。过去采用初烁炉留碳【。、外加发泡剂”41等方法．都可以起到一定的效果Isl。但这 些方法都来在如何延长气泡在渣中的的停留时间作进一步的研究。为了形成稳定的泡沫渣， 精炼波除满足常见的冶金条件外，还应具备较好的储存气泡的能力，即气泡在渣中的稳定 性高．本实验室开发出钢包炉中空电极喷吹发泡剂CaC03生成还原性泡沫渣的技术．与之 相配套．对钢包炉精炼渣的成分进行了优化． 1 优化范围的确定 过去，对钢包炉精炼渣所作的优化只考虑以下性能：(1)隔热；(2)防止钢水氧化：(3J 吸附杂质：(4J脱硫；(5j对炉衬的侵蚀力较低。本研究将以此为边界条件对目前常用的为 CaO—SiO：一Al：03一MgO—CaF2系精炼渣的泡沫性能作优化． 表】优化的边界条件 芝昱 旦耋 薹里 叁重茎壁 2 0 姣度B=CaO／SiO． 0sB≤3 16,7】 2 Or Al：O，wt％ AI：O、≤1020sAllO，-30 [7．8] 3 wt％ MgO 6≤M90j12 【7．9) 4 CaF：wt％ CaF，slo 【7．10] 耋堡 垫堡量塑鱼鱼堡鋈塞坌墼建丝耋垄壑 ；；：三i 首先给出边界条件如表1。 2试验方法 有关熔渣泡沫性能的试验，以往采用向熔渣中吹气来模拟泡沫渣的形成…】，用最大高 度H和泡沫指数∑衡量泡沫稳定性(后者表征气体在渣中的平均停留时间)．本文采用向高温 液态渣中喷吹CaCO，的方法，试验在管式钼硅炉中进行，X—TV在线观察并录象。试验装 并采用氩气保护．