溶出高压管道检修标准化作业规程.docVIP

溶出高压管道检修标准化作业规程 为了进一步提高氧化铝厂停气检修的工作质量、加快检修速度，减少泄露率和故障率，提高溶出机组运转率，保障生产的安全、连续稳定运行，特制定溶出高压管道检修标准如下： 1、检修的准备工作： 1.1、检修单位必须提前派人熟悉现场情况，确认检修部位和检修内容，就检修项目与溶出车间进行对接，并向溶出车间递交工作票；检修前工作负责人、工作许可人共同到现场确认安全措施已执行，具备安全工作条件后，方可进行作业。 1.2、溶出车间应提前对所需的阀门、法兰等备件材料的规格型号、数量进行检查落实，确认准确无误，如有问题及时提出调换。 1.3、检修单位应提前对检修所用的工器具进行检查落实，做到万无一失。为方便检修中螺栓的拆卸，检修单位应提前对需要拆卸的螺栓进行油滴渗处理。 1.4、检修人员当天应提前30分钟到达施工现场，作好工器具的接线、接管准备工作。 2、法兰检修施工控制标准： 2.1、压力容器、压力管道检修前应首先确认容器和管道内部没有压力和残余的料浆、蒸汽介质后方可进行拆卸，拆卸应按照先下部、再中部、上部顺序进行。 2.2、法兰组装前必须用碗形钢丝刷对法兰密封面进行清理，认真检查法兰密封面有无损伤情况，在确认密封面完好后方可进行组装。 2.3、法兰组装过程中必须保证法兰密封面和密封垫（圈）表面的清洁，不允许有油泥、灰尘颗粒等杂物存在。在确认法兰密封垫（圈）与法兰密封面进行