设备维修实用管理制度.docVIP

　　　设备维修管理制度 1、分管设备的经理每月召开一次设备工作会议检查平衡有关设备维修的工作进度、质量情况，分析研究并能解决重点问题。 2、每年指定一项升级规划，分管设备的厂长对本厂设备升级规划负领导责任和全面责任，年终进行检查。 3、设备维修人员认真贯彻预防为主，保全保养并重的原则，使设备经常处于完好状态，严禁拼设备（指超负荷运转带病运转和不执行周期维修吃老本） 4、严格执行生产设备维修周期制度，反对重生产、轻维修，对生产设备的保全保养工作实行统一领导、区域负责，做到分管周期质量检查、交接、验收落实，设专职检察员，每月将保全保养各工种的优劣落实到经济责任制进行考核。 5、自查互查制度化，每月由车间组织保全保养自查一次每季互查一项，设备科应参加一定数量检查，检查结果应归档备查。 6、凡重大的工艺变更或零部件材料变更，要先进行少量较长时间的实验，由有关部门会同设备科进行研究和鉴定，提出是否推广的意见报告，请分管厂长审批，未经鉴定和审批的项目不得大面积推广。 7、各车间和有关科室（设备科、技术科、教育科、劳工科）对维修工人和设备使用工人进行技术教育，重点掌握本工种工作法，达到应知应会标准，切实做到按技术条例维修设备，正确使用和群众爱护确保机械处于良好状态。 8、各车间各工序应对有关设备器材制定正确使用，群众爱护的具体项目，并纳入交接班检查内容。 9、努力学习，认真贯彻推行省厅或化工部总